涪陵榨菜集团涪陵基地白鹤梁园区脆口榨菜生产线设备-乌江涪陵榨菜.DOCVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 1 重庆市涪陵榨菜集团股份有限公司 涪陵基地1.6万吨脆口榨菜生产线设备技术要求 设备技术与智能化技术要求： 为了更好的实现IT和OT的深度融合，实现我司智能工厂和互联企业目标，PLC电控系统及其元器件、软件系统应支持Ethernet IP或MODbus TCP通讯协议。与智能化集成单位-昆山尚威包装科技有限公司衔接，提供设备的功能性程序描述文件和相应的数据采集要求，用于智能化系统集成的智能工厂联动控制，但不涉及设备本身实现的各项功能性控制程序。 参与招标的设备须满足如下智能化要求：数据处理功能、实时感知、边缘计算、自我判断及执行功能。投标方无条件的配合、协助并提供相关设备接口、技术参数给智能化平台设计厂家，满足智能化设计需求。 2. 设备技术与智能化技术要求： 产品：脆口榨菜，150g/袋，48袋/箱，充氮气包装。 产能1.6万吨/年，折合70吨/天（230天计），35吨/班（9小时计）。 设备配置要求：1条主设备线（淘洗至包装、装箱打包入库），2条杀菌线。 序号 名称 数量 单台产能 （吨/小时） 技术要求 智能化要求 （设备应提供以下数据信息） 1 预脱盐池原料起池机 1 7.5 1、采用板链输送机或其它有效方式将原料从预脱盐池提升输送至淘洗除杂机入口。 2、输送顺畅不堵料。 3、对原料无损伤。 基础数据：变频器频率、设备运行状态时间统计、故障报警信息等（含前后输送系统）（注：以下此项均已基础数据概括） 原料盐度数据（在线采集） 原料输送量数据 2 预清洗机 1 7.5 1、强制气浮+单向水流，去除柔性杂质和大颗粒杂质。 2、设备方便清洗。 基础数据：变频器频率、设备运行状态时间统计、故障报警信息等（含前后输送系统）。 原料输送量数据 3 淘洗机 1 7.5 一般采用强制气浮+单向水流原理去除丝状柔性杂质、原料翻动+喷淋系统原理去除泥沙污物等杂质。比如含浸泡预淘洗、3段喷淋滚筒淘洗等方式。 能有效去除泥沙、竹签、丝带状杂质、污物等。 基础数据（含前后输送系统） 水耗数据（流量计数据采集） 4 除杂机 1 7.5 原料经过毛刷除杂机除去毛发等柔性杂质，毛刷上粘附的毛发等柔性杂质应便于清理。 基础数据（含前后输送系统） 水耗数据（流量计数据采集） 5 原料提升输送装置 1 7.5 1、采用板链输送或其它有效方式将原料从淘洗除杂机的出口提升输送至二楼切丁机系统入口，楼层高度6米。 2、进料方式考虑自动化方案。 3、原料输送顺畅无堵塞。 4、在线清洗。 5、符合安全要求。 CCP点 基础数据（含前后输送系统） 原料盐度数据（在线采集） 原料输送量数据 6 切分机 2 7.5 1、切分成丁形，以15-16mm为中准见方，线度≤30mm；每粒重0.8～4.5克，切面平滑，切分后形状合格率≥80%。刀片更换时间≥10天。 2、2台切分机供料均匀、分布合理。 3、防水不锈钢电机或有防水机构。 4、国际知名品牌。 CCP点 基础数据（含前后输送系统） 切分输送系统超声波清洗频率和水样数据 7 筛分机 1 7.5 1、采用滚筒式筛网筛分，筛出粒见方＜10mm、粒重＜0.8g的部分。其它可行方式亦可。 2、物料能有效翻动、筛分完全。 基础数据（含前后输送系统） 水耗数据（流量计数据采集）筛分输送系统超声波清洗频率和水样数据 废料数量数据 8 脱盐机 1 6 通过进料量、供水、速度等调节，实现盐度设定后，自动检测、自动控制。 连续均匀进料，进料量可控制。 物料进料盐度7～9%，出料盐度控制在3.4～4.4%。 搅拌气泵和本体隔离安装。 厂家可根据自己研发新技术设计提案。 CCP点 基础数据（含前后输送系统） 盐度数据 水温数据 给排水数据 脱盐输送系统超声波清洗频率和水样数据、脱盐机链板清洗数据 9 脱水机 1 6 有均匀进料布料控制装置。 在线检测水分含量，自动调整控制含水量。 物料进料含水量89～95%，料坯脱水后含水量为88.5～90.5%。 脱水后的物料在进入拌料工序前设置可以缓存不小于3吨物料的能力。 CCP点 基础数据（含前后输送系统） 滚筒压力数据（增加电子压力表采集压力） 物料水份数据（在线采集） 压缩空气数据（增加电子压力表采集压力） 脱水输送系统超声波清洗频率和水样数据 10 拌料机 2 4.5 拌料流程：主料进料→添加干混合辅料→添加液体辅料→搅拌→出料。 单次主料100kg。 干混辅料、液体辅料添加比例0.5%-8%可调，自动添加。 搅拌时间20～60s可调。 拌料后辅料粘附均匀，料坯色泽基本一致。 出料干净无遗留。 CCP点 基础数据（含前后输送系统） 搅拌前输送量数据 拌料前输送连锁控制数据（重量信号-拌料机内重量达到预设值时，拌料前输送系统将脱水达标后的原来送入拌料机