HVE超粘含砂雾封层技时术介绍.pptxVIP

HVE超粘含砂雾封层技术介绍;公司简介;一、HVE超粘含砂雾封层技术简介 二、HVE超粘含砂雾封层材料介绍 三、施工设备要求 四、施工工艺要求 五、施工条件及质量控制 六、验收标准 ;HVE超粘含砂雾封层是一种在普通含砂雾封层基础上进行技术改进创新的含砂雾封层技术，含砂雾封层使用的浓缩封面料采用我司自主研发生产的强大HVE特种复合改性沥青（乳液）、陶土及其他添加剂等原料制成。施工时根据路面状况、交通量、周边环境等因素确定混合料的配比、种类和施工工艺。当采用单层施工工艺时只须在旧路表面喷洒一层HVE抗滑耐磨型含砂雾封层材料；当采用两层及以上施工工艺时，需事先在旧路表面喷洒一层HVE渗透型雾封层材料，待表干后再喷洒HVE抗滑耐磨型含砂雾封层材料。施工采用带高速搅拌及高压喷洒的专用设备。;1、HVE渗透型雾封层材料 HVE渗透型雾封层材料功能：用于超粘含砂雾封层的第一层喷洒施工，用作修补裂缝孔隙、补充旧路面损失的沥青、防水、增强层间粘结。 材料特点：渗透性好、蒸发残留物中沥青含量高，表干后粘结力强。 使用方法：在渗透型雾封层浓缩封面料中加兑一定比例的水充分搅拌稀释然后可用于喷洒施工，施工过程中不需要添加细粒砂，单层喷洒用量0.4-0.6kg/㎡。;第一层喷洒HVE渗透型雾封层材料;2、HVE抗滑耐磨型含砂雾封层材料 HVE抗滑耐磨型含砂雾封层材料功能：用作提高路面抗滑性、修补裂缝孔隙、防止车轮破坏、增强雾封层耐磨性。 材料特点：砂浆具有一定的渗透性、流动性、悬浮性，表干后粘结强度高，耐磨，不粘轮。 使用方法：需按照配合比设计要求在抗滑耐磨型雾封层浓缩封面料中加兑一定比例的水充分搅拌稀释，再加入一定比例的细粒砂进行高速搅拌，搅拌均匀后的砂浆通过专用高压喷洒设备进行喷洒施工，单层喷洒用量0.9-1.2kg/㎡。;第二层喷洒HVE抗滑耐磨型含砂雾封层材料;3、细粒砂;石英砂技术要求;玄武岩砂技术要求;1、含砂雾封层施工宜采用大型高压喷洒设备施工，喷洒时喷洒设备应保持速度和喷洒量的相对稳定，在整个喷洒宽度范围内，应喷洒均匀。小规模施工或局部施工可采用手动喷洒设备。 ;2、设备容器罐配备搅拌系统，用于防止混合料离析，保证材料均匀，保证喷洒质量。 3、设备配有过滤系统，对材料进行过滤，防止材料不均匀或有杂物堵塞喷嘴。 4、喷洒系统配有挡板，防止喷洒过程中材料飞溅，造成污染。 ;5、设备配有循环撒布系统，其喷洒管道宜采用金属材质，外螺纹喷嘴，喷嘴能产生高冲击力的扇形喷雾，喷流角度为80°-95°。 ;6、喷洒过程中，为避免喷雾间的干扰，喷嘴的开口缝中心线与喷管轴线方向成10°-15°。 ;7、设备的喷洒管，离地面高度一般在350-600mm并能予以固定调节，相邻喷嘴间距为200-400mm，保证喷嘴的喷雾宽度相互叠加。 ;1、材料搅拌 雾封层浓缩封面料开封后，按比例加入适当水、添加剂和砂，使用搅拌机搅拌均匀。将搅拌均匀的混合料吸入喷洒罐内充分搅拌，使其混合均匀。 2、检查施工机械及相关辅助材料 确保各种施工机械和辅助材料齐备，并保持良好的工作状态；喷洒设备的循环洒布系统、输油管道、油量表等应完好，运转正常。 ;四、施工工艺要求;四、施工工艺要求;四、施工工艺要求;四、施工工艺要求;7、喷洒施工 根据待施工路面宽度，设定喷洒宽度，并选择施工行进方向，调整喷洒设备位置。 根据设计要求，确定材料喷洒量、作业速度、洒布管的离地高度、喷洒压力、喷洒角度和喷洒速度。（一般3.0-5.0km/h）。 对路面进行试喷，试喷时材料应均匀分布，如出现问题应及时处理，试喷长度一般为10-15米。 试喷无误后进行正式喷洒，在喷洒过程中如仪表有异常或喷洒出现异常应立即停止喷洒，及时检查与调整，待回复正常后继续施工。 施工完成后，有专门人员维持后期的交通秩序。当路面表干后，揭去塑料胶带，当路面彻底干燥后开放交通，时间一般在6-8小时。;喷洒中;揭去胶带;8、清洗 完成当天施工任务后，在规定的清洗地点清洗设备，喷管无粘附的风干料，并确保喷嘴清洁、畅通。清洗时注意不要污染路面及周边设施。 9、剩余材料存储 剩余情况时应将设备贮存罐中的剩余料排出，盛放在干净铁桶中，另行处理。;施工条件： 1、施工前后24小时内无雨雪，气温不得低于15℃，条件允许最好不低于25 ℃。 2、6级风以上的气候条件下不能施工。 3、最好不要在湿度大于80%的情况下施工。 4、路面干净。 ;质量控制： 1、施工前对材料性能及相关配套设施进行检测，确认符合要求。 2、施工前必须提供原材料的出厂合格证、检测报告，材料的质量检测应对应相同批次进行检查。 3、 施工前，施工单位应将待施工路段的全线以1～3km作为一个评定路段，选好测点，组织检测。检测项目、频率及方法见下表。;4、施工中应对施工质量进行抽