二氧化碳题的脱碳.pptVIP

第五章 二氧化碳的脱碳;不同原料和制气方法需脱除的CO2 的量;一、各种脱碳 方法;二、物理吸收和化学吸收脱碳的基本原理;三、脱碳方法的选择;四、脱碳原则流程;第二节 化学吸收法;3、氨基甲酸铵水解形成碳酸氢铵或碳酸铵;碳化生产物料流向图：;碳化生产过程中的传质和传热 碳化塔内二氧化碳的吸收 碳化塔内碳酸氢铵的结晶;工艺条件的确定;稀氨水;二、热碳酸钾法脱碳 p144; ; (1)化学反应 碳酸钾水溶液与二氧化碳的反应如下： 常温下反应速率较慢，提温度到120～130 ℃，即可提高碳酸钾溶液的浓度，又可以得到较快的反应速率。但在该温度下碳酸钾溶液对碳钢设备有极强的腐蚀性。; (a)加入活化剂DEA（2,2—二羟基二乙胺) 加入DEA改变机理，反应速度提高10-100倍。 K2CO3=2K++CO3-2 R2NH+CO2=R2NCOOH R2NCOOH= R2NCOO-+H+ R2NCOO-+H2O=R2NH+COO- H+ +CO3-2= HCO3- K++HCO3-=K2HCO3;①吸收硫化氢 硫化氢是酸性气体，和碳酸钾产生下列反应： ②吸收硫氧化碳和二硫化碳 溶液与硫氧化碳和二硫化碳的反应是：第一步硫化物在热的碳酸钾水溶液中水解生成硫化氢；第二步水解生成的硫化氢与碳酸钾反应。; ③吸收硫醇和氰化氢 ④对烃类的吸收 烃类不与碳酸钾溶液进行反应，但某些烃类可使溶液中的有机胺类降解，而有些低级烃类在吸收过程中可被溶液冷凝，进入液相后将导致溶液起泡。 ;(c) 溶液的再生;3 工艺条件;(2) 吸收压力;(3)吸收温度：温度对碳酸钾溶液上方的二氧化碳的分压有影响，T高，K加大，但吸收推动力减小。(4)溶液的转化度：再生好坏的标志（5）再生温度和再生压力（6）再生塔顶水气比;4．工艺流程;低变气;热钾碱法脱碳流程; 吸收塔和再生塔型式：填充塔和筛板塔。 特点：填充塔生产强度较低，填料体积庞大，操作稳定、可靠，尤其在用碳酸钾溶液吸收二氧化碳的操作中，对填充塔有成熟的设计和操作经验。大多数厂的吸收塔和再生塔都用填充塔，只有少数厂采用筛板塔。 ; (1)吸收塔 吸收塔是加压设备。 采用两段吸收，进入上塔的溶液量仅为整个溶液量的四分之一到五分之一，同时气体中大部分二氧化碳又都在塔下部被吸收，因此全塔分成上下两段：上塔直径较小而下塔直径较大。;2)再生塔 再生塔分为上、下两段。上下塔可以是异径的， 是一个常压设备，为了安装和制作方便，也可以制成上下塔同一直径.;一、低温甲醇洗涤法 1、甲醇性质 无色透明易挥发的液体，有毒，沸点64.7。 2、脱碳原理 各种气体在甲醇溶液中的溶解度不同，-40℃时是氢气的2540倍、二氧化碳的5.9倍；且随着温度的降低，溶解度升高。 P164表1-3-28~1-3-32;; 3、方法特点; 保证净化气指标：H2S\CO2 吸收系统 降温系统 保证溶液循环使用： 再生系统 ;;;CO2;二、 NHD脱碳;(二)　NHD溶剂脱硫、脱碳原理;2　NHD溶剂脱硫、脱碳基本原理; 6　填料高度;(四)　NHD脱碳工艺特点;(6)NHD溶液不起泡,不需要消泡剂。 (7)溶剂无毒无味 (8)NHD脱碳的吸收和再生过程不耗蒸汽和冷却水，高压闪蒸气的回收及低压闪蒸气CO2的输送不需外加动力。尽管采用冰机制冷,但因低温吸收使溶液循环量减少,故总能耗较低。; (五)　 工艺流程;二、碳酸丙烯酯法;2 碳酸丙烯酯吸收二氧化碳的动力学研究表明，在通常条件下，其吸收速度以液膜扩散阻力为主。 3 碳酸丙烯酯性质稳定、无毒，纯的溶剂对碳钢没有腐蚀性，设备可用碳钢材质，设备造价低、投资省。 4 碳酸丙烯酯的吸水性较强，溶剂中的含水量对二氧化碳的吸收能力有一定影响。但实际生产上靠再生气等将水分带出即可以维持系统水平衡，而无需对溶液特殊处理。;（二）、工艺条件;2 温度：温度升高CO2、H2S等 在溶液中的溶解度下降，对吸收不利。低温有利。脱碳为非等温吸收。;3 溶剂贫度：;4 溶液循环量;工艺过程;1.62MPa;主要技术措施;(4)设置净化气洗涤及闪蒸气洗涤。混解气及气提气采用二级洗涤(粗洗及精洗),以降低溶剂夹带损失。 (5)设置全流量过滤器。要求入脱碳系统变换气Ｈ2Ｓ尽量低,以保持溶液洁净防止硫堵 (6)配置性能良好的贫液泵—涡轮机组回收富液能量,降低动力消耗。