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精品 阳泉市工业学校钳工技能实训计划方案 课题一：V型件工艺分析 第一部分：教前准备 实训教师：代建生 学情分析：学生已有一定的钳工知识和操作技能；懂得初步的钳工常识的中专学生。 教材分析：本课题是初级钳工入门级课题之一。 教学目标： 提高按图划线加工工件的能力。 恢复所学的钳工各项基本操作技能（划线、锯、锉等），熟练使用各种量具进行精准测量。 教学重点：提高按图划线加工工件的能力。 教学难点：熟练掌握的钳工各项基本操作技能，精准测量所加工的工件。 教 法：1.讲解：①V型件加工工艺分析。②.V型件的尺寸计算、划线；2.示范：V型件的划线方法步骤；3.巡回指导，及时纠正学生操作过程中的错误点；4.归纳总结。 学 法：引导学生使用模仿法学习。 八、教 具：零件图、游标卡尺、游标高度尺、万能角度尺、靠铁、工件等。 九、课 时：总 4课时 其中 讲授：1课时； 实训、巡回指导：2.5课时； 测评：0.5课时。 教学地点：钳工实训室 第二部分：实训方案设计 一.实训图纸： （图1） 二. 具体实训计划 1、展开零件图1，导入新课：通过复习以前所学的钳工课程内容，结合所示零件图纸试着让学生根据零件图讨论加工工艺。 2、讲解正确的V型件的加工工艺并演示操作具体的划线步骤。 V型件的加工工艺如下: 分析图样：相关的尺寸、技术要求； （2）操作步骤： 1） 根据材料加工基准面A、B、C，使A⊥B⊥C，达到垂直度0.05mm,平面度0.04mm，表面粗糙度3.2μm。 加工工件外形如下图 采用双面划线，分别划出锯削、锉削和孔的加工线 锯削加工采用远起锯法，锯削（50±0.5）mm的尺寸，并达到平面度0.4mm的要求。 锉削V形槽。以B面、C面为划线基准，划出V形架加工线，见下图。钻Ф3mm的工艺孔，锯削V型槽，并留有一定的余量，粗、精锉削V形面，达到平面度0.035mm，垂直度0.04mm和V形面角度90°±4′的要求。 用台钻钻2 个Ф10mm的孔，两孔位置精度达到（32±0.15）mm 全部锐边倒棱，复检。 老师讲说本课题应遵守的安全文明生产：按本校《安 全操作规程》的《生产实习安全操作规程》、《钳工实习安全操作规程》以及《设备操作规程》的《台式钻床安全操作规程》操作。 老师讲说评分标准（见下表）。 学生根据正确的工艺加工零件。 老师巡回指导并注意安全隐患。 测量评价。 归纳总结：本课题的实训作为一个技能恢复性的课题，目的是让学生对以前所学的知识和技能进行恢复，从而为后续的更加熟练的掌握各项技能奠定基础。 评分标准： 总分： 序号 项 目 配分 实测 标 准 要 求 得分 1 37±0.15mm 8 超差不得分 2 57±0.03 mm 8 超差不得分 3 900±4ˊ 15 超差不得分 4 平面度0.04mm 9 超差不得分 5 对于A基准的垂直度0.04mm 3 超差不得分 6 对于B基准平行度 0.05mm 9 超差不得分 7 Ra3.2um 6 升高一级不得分 8 2-Ф10H7 4 超差不得分 9 32±0.15mm 8 超差不得分 10 Ra1.6um 4 升高一级不得分 11 50±0.5mm 8 超差不得分 12 平面度0.30mm 3 超差不得分 13 对于A基准的垂直度0.35mm 2 超差不得分 14 对于C基准平行度 0.40mm 3 超差不得分 15 安全文明生产 10 违章一次扣1分，以上全扣