良率提升计划(2)..pptVIP

良率提升改善报告 解析人：邹裕仕 日 期：2012年05月15日 1.小组成员 2.不良描述 3.不良分析 3.不良分析 3.不良分析 3.不良分析 3.黑白点不良分析小结 3.不良分析 3.不良分析 3.不良原因说明 4.整改对策 5.整改对策时间跟进表 6.目标设立 * * 小 组 成 员 代敬 邹裕士/曾惠灵 杨丽娟/马园园 唐日和 制定改善方针，监督改善活动。 组织改善，数据统计分析 责任分配，对策执行。 变异分析，制定对策 小尺寸在奇美22周上线不良17000DPPM. 同比WK21周下降4300DPPM .与高出目标值15000DPPM.现针对跟线不良前三大不良作出分析与改善. 由上图可知.前三大不良在5月份同比4月份黑白点显上升趋势.白印显下降趋势. 异物显上升趋势.现针对前三大不良作业出分析与改善. 奇美客户反馈我司的黑白点 ，异物，白印2%不良. 不良现象如下 白印 白印 异物 黑白点 解析6PCS黑白点与异物的不良品在40倍放大镜下分析： 1.上BEF脏污形成的白点（PET内污污染到上BEF中） 图一 2.下BEF本身材料的凹点导致成品白点 图二 3.导光板与扩散之间的异物 图三 图四 4.扩散本身自带不良导致成品异物. 图五 5.下BEF与扩散间的白色胶体 图六 1 白点 2 白点 3 黑点 4 黑点 5 异物 6 异物 黑白点与异物 人 料 机 环 车间装修 下增光凸点 法 导光板清洁方式与二次污染 客退重工 放板方式及指套跟换频率 检验人员漏检 原材料附带 机台内部洁净度 机台吸头脏污 检验人员误判 解析4PCS白印的不良品在40倍放大镜下分析： 1.导光板上有手指套印子导致成品背光白印. 图一 2.导光板磨面上有擦印. 图 二 3.导光板磨面白色残胶污染 图三与图四 1 白印 2 白印 白印 3 白印 4 白印 人 料 机 环 放板工位员工 未按SOP作业 导光板来料白印 法 洒精浓度97% 无尘布质量 导光板清洁方式 放板方式及指套跟换频率 检验人员漏检 检验人员误判 1 人 5 4 3 2 目前使用的无尘布编制线较粗，有造成擦伤导光板的隐患。 3.4 现使用的洒精浓度为97℅，干燥时间过短未充分挥发，造成导光板白块。 3.3 清洁和放板工位无尘布及手指套更换时间未进行要求。易造成交叉污染。 5.2 部份后测员工与OQC漏检率与误判率较高。 1.2 用洒精擦拭来清洁导光板，存在不彻底现象，流程过程中存在落尘 5.1 法 五一放假期间车间装修（改造中央空调回风及阵压系统，改造风淋室及卫生间）对车间洁净度有一定的影响。 4.1 环 下BEF来料出现凸点，后检与OQC人员漏检与误判导致不良品流出 3.2 导光板来料出现白印，后检与OQC人员漏检与误判导致不良品流出。 3.1 料 机台使用时产生出污染 2.1 机 1.放板员工未SOP作业.手指套接触导光板发光区导致成品白印。 2.部份后测员工与OQC漏检率与误判率较高。 1.1 备注 变异项目 NO 4M1E （完成日期：2012-5-26，责任人：代敬 杨丽娟 唐日和）。 （完成日期：2012-6-2，责任人：代敬 杨丽娟 唐日和）。 （完成日期：2012-5-21，责任人：代敬 杨丽娟 唐日和）。 （完成日期：2012-5-27，责任人：代敬 杨丽娟 唐日和）。 （完成日期：2012-6-3，责任人：代敬 杨丽娟 唐日和）。 （完成日期：2012-5-21，责任人：杨丽娟）。 （完成日期：2012-5-21，责任人：曾燕妮） （完成日期：2012-5-25，责任人：唐日和 杨丽娟） （完成日期：2012-6-10，责任人：代敬 杨丽娟） （完成日期：2012-5-22，责任人：代敬 杨丽娟） 完成时间 1 人 5 4 3 2 奇美提供无尘布样品 .我公司寻找小批理验证.验证合格后全面普及 3.4 ① 在擦拭酒精工位增加离子风机加速酒精挥发. ②提供酒精尝试为99.5%的小批量试产 试产有效后则全面普及 3.3 要求手指套每30分钟进行更换一次.无尘布擦拭40PCS更换一面擦拭.写入SOP当中进行标准化.IPQC日常对此监督 5.2 6月10号左右产