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交底内容:
施工依据
严格按照“电施、讯施施工图”“图纸会审记录”“设计变更单”
国家现行建筑电气工程质量验收规范及项目部的“施工作业指导书”等施工。
材料要求
电气材料/购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用,选用材料的品牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求,无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用,不得以次充优,更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌;
材料/购配件进场后经报验(甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收)合格后,方可用于本工程,对不合格材料应分类堆放且及时退场;
对有做复试检测要求的材料应先做检测,检测合格后方可使用。
施工工艺
1、作业前认真研究图纸、图纸会审记录、设计变更单、甲方下发的变更单、联系单及相关文件资料,对照施工图纸绘制详细的单元施工草图;
2、预留、预埋工程:
1)工艺流程
根据电气专业预留预埋的特点,制定出预留预埋的施工流程图:
2)操作方法
(1)施工前的准备
施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育,通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范,对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工,施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况,采取灵活、机动的组织形式,以满足施工需要。
(2)电线管切断套丝
A切断
钢管切断采用砂轮片切割机,操作时用力要均匀平稳,不能用力过猛,以免过载或砂轮崩裂。管子切断后,断口处应与轴线垂直,管口应锉平、刮光,使管口整齐光滑,当出现马蹄口后,应重新切断。
B套丝
对电线管进行套丝利用套丝机,外露部分要符合规范的规定。
(3)用水准仪对接线盒的标高进行现场定位
混凝土一次浇注成型后,表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。所以预埋的接线盒标高控制要求非常高,一定要控制在规范允许的范围内,施工要求一次到位,杜绝日后的返修。在现场施工时应采用水准仪定位法,即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线,结合安装图纸设计的线盒标高,现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度,再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上,确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内,达到规范要求。
(4)预留预埋施工
A管与盒(箱)连接
钢管与盒(箱)连接均采用锁紧螺母固定,固定前,首先应在需固定的钢管一端套丝并加锁紧用根母,然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落(连接)孔内,伸进长度应小于5mm,之后套上锁紧螺母夹紧固定,露在锁紧螺母之外的螺纹应在2-3扣为宜。箱、盒在开孔时,严禁用电、气焊。连接后,管与盒(箱)间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。
B管与管连接
钢管与钢管连接采用套管丝接,套管内径与连接管外径应吻合,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属导管严禁对口焊接连接,镀锌钢管不得套管熔焊连接。
3)混凝土楼板中的预留预埋施工
混凝土楼板中的预留预埋电气配管多使用钢管,在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根,出地面的管路应定位准确,排列整齐。混凝土楼板内电线管、接线盒的预留预埋的施工不需要水准仪的定位,但人工定位一定要准确无误,不能有遗漏。因为钢筋外保护层的厚度一般为3cm,且主筋严密、间隙小,为使接线盒紧贴模板,保证混凝土的整体效果,需要利用加厚接线盒施工。普通型86接线盒盒体深6cm,特制加厚接线盒盒体深8cm。靠主筋敷设的电线管可以不用弯曲直接进入接线盒,有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。接线盒的固定应采用绑线牢牢的绑扎在四周的钢筋上,以防震动时移位。另在浇筑砼时要派专人值班看护盒、管等,以防偏位或高出砼地面。
在现浇混凝土顶板内安装接线盒时,具体做法下图。
4)混凝土结构柱内的预留预埋施工
(1)结构方柱内埋设的壁灯的灯位盒与开关(插座)盒,应使用加厚接线盒。应先将管与盒连接好,在下面模板支好后将管盒与模板固定牢固,把管路沿主筋内侧布置,且应与主筋上的箍盘绑扎在一起,管路中间的绑扎间距不应大于1m,在管与盒连接处的绑扎距离不应大于30mm。
(2)混凝土结构圆柱内结构复杂,主筋、箍筋密实、间隙小,外表为圆型等特点预埋施工比较困难,为保证拆模后的整体效果,必须使用加厚接线盒,在接线盒内填充有弹性的填充物,压紧,并用胶带把填充物紧紧的封在接线盒内,填充物将在接线盒口的中部形成突起,利用填充物本身的弹性使其表面与大钢圆模板表面紧密接触,达到要求的效果。
(3)在柱内管路需要与墙体连接时,伸出的短管不要过长,否则易被碰断。为了避免钢模板开孔,可在柱内管口外先连接好套管,套管的外端先堵好,并与模板紧密靠住,浇注混凝土时不能移位,且记住套管所在位置,待模板拆除后取出管内的堵塞物。当墙体施工到接管的高度处,即可以将柱外的管子与柱子内的管子进行连接
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