液压气动技术的发展趋势杨毅机电11111834127.docVIP

液压.气动技术的发展趋势读书 报告 社会需求永远是推动技术发展的动力，降低能耗，捉高效率，适应环保 需求，机电一体化，高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒目标，也是 液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键。 由于液压技术广泛应用了高技术成果，如自动控制技术、计算机技术、 微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料，使传统技术有 了新的发展，也使液压系统和元件的质量、水平冇一定的捉高。尽管如此， 走向二十一世纪的液压技术不可能有惊人的技术突破，应当主耍靠现有技术 的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未來的要求。综合国内外专家的 意见，其主要的发展趋势将集屮在以下几个方面： 1 ?减少能耗,充分利用能量 液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方而，已取得很大进展，但 一直存在能量损耗，主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如杲全部压 力能都能得到充分利用，则将使能量转换过程的效率得到显著提高。为减少 压力能的损失，必须解决下面几个问题： 减少元件和系统的内部压力损失，以减少功率损失。主要表现在改进元件 内部流道的压力损失，采用集成化回路和铸造流道，可减少管道损失，同时述可 减少漏油损失。 减少或消除系统的节流损失，尽量减少非安全需要的溢流量，避免采用节 流系统来调节流量和压力。 采用静压技术，新型密封材料，减少磨擦损失。 发展小型化、轻量化、复合化、广泛发展3通径、4通径电磁阀以及低功 率电磁阀。 改善液压系统性能，采用负荷传感系统，二次调节系统和采用蓄能器回路。 为及吋维护液压系统，防止污染对系统寿命和可靠性造成影响，必须发展 新的污染检测方法，对污染进行在线测量，要及时调整，不允许滞后，以免 由于处理不及时而造成损失。 主动维护 ?…液压系统维护已从过去简单的故障拆修，发展到故障预测，即发现故障苗 头时，预先进行维修，清除故障隐患，避免设备恶性事故的发展。 ■…要实现主动维护技术必须要加强液压系统故障诊断方法的研究，当前，凭 有经验的维修技术人员的感宫和经验，通过看、听、触、测等判断找故障已 不适于现代工业向大型化、连续化和现代化方向发展，必须使液压系统故障 诊断现代化，加强专家系统的研究，要总结专家的知识,建立完整的、具有学 习功能的专家知识库，并利用计算机根拯输入的现象和知识库中知识，用推 理机屮存在的推理方法，推算出引出故障的原因，捉高维修方案和预防措施。 要进一步引发液压系统故障诊断专家系统通用工具软件，对于不同的液压系 统只需修改和壊减少量的规则。 ■…另外，还应开发液压系统自补偿系统，包括自调整、自润滑、自校正，在 故障发生之前，进市补偿，这是液压行业努力的方向。 机电一体化 ■…电了技术和液压传动技术相结合，使传统的液压传协与控制技术增加了活 力，扩大了应用领域。实现机电一?体化可以提高工作可靠性，实现液压系统 柔性化、智能化，改变液压系统效率低，漏油、维修性差等缺点，充分发挥 液压传动出力大、贯性小、响应快等优点，其主要发展动向如下： 电液伺服比例技术的应用将不断扩大。液压系统将由过去的电气液压 on-oE系统和开环比例控制系统转向闭环比例伺服系统，为适应上述发展，压 力、流量、位置、温度、速度、加速度等传感器应实现标准化。计算机接口 也应实现统一和兼容。 发展和计算机直接接口的功耗为5mA以下电磁阀，以及用于脉宽调制系 统的高频电磁阀(小于3mS)等。 液压系统的流量、压力、温度、油的污染等数值将实现白动测量和诊断, 曲于计算机的价格降低，监控系统，包括集中监控和自动调节系统将得到发 展。 计算机仿真标准化，特别对高精度、“高级系统更有此要求。 （5）由电了直接控制元件将得到广泛采用，如电了直接控制液压泵，采用通用 化控制机构也是今后需要探讨的问题，液压产品机电一体化现状及发展。 液压行业： ?…液压元件将向高性能、高质量、高可靠性、系统成套方向发展；向低能耗、 低噪声、振动、无泄漏以及污染控制、应用水基介质等适应环保耍求方向发 展；开发高集成化高功率密度、智能化、机电一体化以及轻小型微型液压元 件；积极采用新工艺、新材料和电子、传感等高新技术。 ?…液力偶合器向高速大功率和集成化的液力传动装置发展，开发水介质调速 型液力偶合器和向汽车应用领域发展，开发液力减速器，提高产品可靠性和 平均无故障工作时间；液力变矩器要开发大功率的产品，捉高零部件的制造 工艺技术，提高可靠性，推广计算机辅助技术，开发液力变矩器与动力换档 变速箱配套使用技术；液粘调速离合器应提高产品质量，形成批量，向人功 率和高转速方向发展。 气动行业： 一产品向体积小、重量轻、功耗低、组合集成化方向发展，执行元件向种类 多、结构紧凑、定位精度高方向发展；气动元件与电了技术相结合，向智能 化方向发展；兀件性能向高速、高频、高响应、高