数控实训指导书（DOC 30页）.docVIP

PAGE PAGE 29 ... 数控实训指导书 长春工业大学工程训练中心 数控教研室 2009年12月 数控铣实训 一、实训目的及要求 1、掌握数控铣床的基本理论。 2、了解程序代码格式、构成和手工编程的方法。 3、掌握《CAXA制造工程师2004》CAD/CAM软件的“绘图设计”和“数控加工”模块的使用方法。 4、掌握数控铣床数控系统、机床操作面板的使用方法和加工工件的操作技能。 二、实训内容 1、数控铣床的基本理论 （1）、数控机床的产生、发展及加工特点。 （2）、数控铣床的分类、加工范围、工作原理和结构。 （3）、数控铣床的坐标系的确立。 2、数控铣床加工程序的编制 （1）、程序代码格式和代码构成，手工编制零件加工程序。 （2）、使用《CAXA制造工程师2004》CAD/CAM软件进行自动编程，学习“绘图设计”和“数控加工”模块的使用方法，并形成零件的加工轨迹和数控代码程序。 （3）、数控程序的数据传输过程。 3、数控铣床的操作加工 （1）、数控系统的操作使用，机床操作面板的操作使用。 （2）、一般工、夹、量具的使用，工件、刀具的装夹和定位。 （3）、工艺过程的控制及工件的加工。 三、实训场地及设备 场地： （1）、数控铣编程室（二楼） （2）、数控铣机床现场（一楼左侧） 设备： （1）、两台XKN714型数控床身铣床 （2）、20台计算机（安装《CAXA制造工程师2004》软件）组成的局域网一个 四、实训安全及注意事项 应严格遵守长春工业大学及工程训练中心关于校规校纪、厂规厂纪的有关规定，严格遵守各项安全操作规程，爱护所使用的各个设备，维护保养所使用的机床，并保持教学场地的环境卫生。 严格服从教师的指导，不得擅自使用未经允许使用的设备及附件。 正确开关计算机，计算机编程结束后应关闭计算机。 不得损坏所使用的各个设备、附件及工夹量具，并切实保证人身安全和设备安全。 操作机床时，不得擅自离开机床，不得两人或两人以上同时操作机床，一人操作机床时要随时注意他人的安全。 加工过程中如遇紧急情况，应立刻按下机床操作面板上的红色急停开关，并请指导教师处理。 进行加工所使用的程序必须经过教师的检查方可使用。 在确定机床目前的状态和自己的操作目的后，方可进行操作。 操作机床之前，要仔细检查输入的各种数据，确定合适的主轴速度和进给速度，保证刀具和工件定位准确，安装牢靠。 10、移动刀具接近工件时，要缓慢，不要使刀具与工件发生碰撞，对刀时要注意刀具与工件 不能过接触，当使用刀具补偿功能时，要仔细检查补偿方向和补偿量。 11、当进行非线性移动定位时，要确认刀具路径的正确性。 12、在机床上运行程序加工工件前，一定要通过机床锁住、单程序段、空运行、图形功能等方式检查程序的正确性，确认无误后方可加工工件。 五、数控机床的产生、发展和特点 数字控制机床（简称数控机床）是一种用电子计算机或专用电子计算装置控制的高效自动化机床，它综合应用了自动控制、计算技术、精密测量和机床结构等方面的最新成就，这使得机床自动化进入了一个新阶段。 随着科学技术的不断发展，机械产品的形状和结构不断改进，对零件加工质量的要求越来越高，由于产品变化频繁，目前在一般机械加工中，单件、小批生产的产品约占70%~80%。为了保证产品的质量，提高生产率和降低成本，机床不仅应具有较好的通用性和灵活性，而且要求加工过程实现自动化。在汽车、拖拉机等大量生产的工业部门中，大都采用自动机床、组合机床和自动生产线。但这种设备的第一次投资费用大，生产准备时间长，这与改型频繁、精度要求高、零件形状复杂的舰船、宇航、深潜以及其他国防工业的要求不相适应。如果采用仿形机床，首先要制造靠模，不仅生产周期长，精度也受到限制。数控机床就是在这种条件下发展起来的一种适用于精度高、零件形状复杂、用传统机床加工难以保证精度或达到要求的单件、小批量生产的自动化机床。 1948年，美国帕森斯（Parsons）公司在研制加工直