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数控铣床操作面板介绍 一、实训目的与要求 二、实训设备及仪器 三、相关知识讲解 四、实训内容 五、实训总结 六、实训报告 一、实训目的与要求 了解数控铣床的基本操作； 学习数控系统的基本操作方法； 二、实训设备及仪器 配HNC-21M数控系统立式数控铣床； 三、相关知识讲解 尽管数控机床的种类是多种多样的，其所使用的数控系统种类繁多，其操作面板的形状、操作键的位置也不一样，操作方法也各不相同，但是其功能大都相差无几。 在学习数控机床操作时，应认真了解厂家提供的操作手册，了解有关操作规定，以便熟练掌握相应的数控机床操作。 1、数控机床的组成  数控机床主要由计算机数控系统和机床本体两部分组成。而数控系统主要包括： 输入/输出设备 CNC数控装置 伺服单元 驱动装置 可编程控制器（PLC）等 2、V75立式数控铣床操作 （2）HNC-21M数控系统软件操作界面如图1-2所示，其界面由如下几个部分组成： 显示窗口：可以根据需要，用功能键F9设置窗口的显示内容。 倍率修调 HNC-21M数控系统软件操作界面如图1-2所示，其界面由如下几个部分组成： 显示窗口：可以根据需要，用功能键F9设置窗口的显示内容。 倍率修调 主轴修调：当前主轴修调倍率； 进给修调：当前进给修调倍率； 快速修调：当前快进修调倍率； 菜单命令条 通过菜单命令条中的功能键F1～F10来完成系统功能的操作。 运行程序索引 自动加工中的程序名和当前程序段行号。 选定坐标系下的坐标值 坐标系可在机床坐标系/工件坐标系/相对坐标系之间切换； 显示值可在指令位置/实际位置/剩余进给/跟踪误差/负载电流/补偿值之间切换（负载电流只对HSV-11型伺服有效）； 工件坐标零点工 件坐标系零点在机床坐标系下的坐标。 辅助机能 自动加工中的M、S、T代码。 当前加工程序行 当前正在或将要加工的程序段。 当前加工方式、系统运行状态及当前时间。 工作方式：系统工作方式根据机床控制面板上相应按键的状态可在自动（运行）、单段（运行）、手动（运行）、 增量（运行）、回零、急停、复位等之间切换； 运行状态：系统工作状态在“运行正常”和“出错” 间切换；系统时钟：当前系统时间。 （3）HNC-21M数控系统功能菜单结构。 操作界面中最重要的一块是菜单命令条。系统功能的操作主要通过菜单命令条中的功能键F1～F10来完成。 由于每个功能包括不同的操作，菜单采用层次结构，即在主菜单下选择一个菜单项后，数控装置会显示该功能下的子菜单，用户可根据子菜单的内容选择所需的操作，如图1-3 （4）数控铣床操作步骤如下： 2）系统界面操作 ● 输入加工程序： ● 加工程序及轨迹校验： ● 加工操作 四、实训内容 现场了解数控机床的组成及功能。 接通电源，启动系统，练习数控铣床“开机”、 “回零”、“点动”、“手动”、“关机”等操作。 用MDI功能控制机床运行（程序指令：G91G00X-10Y-10Z-20），观察程序轨迹及机床坐标系变化。 用“手动”模式，移动各运动轴，判别X、Y、Z轴的运动方向。 在数控系统中输入以下程序，进行程序校验和仿真加工，在实训报告上画出轮廓图象。 O2； G90G54G00Z100.0S800M03； X0Y0； Z5.0； G01Z-5.0F100； G42X6.0Y-6.0F120D31； G03X0Y-12.0R6.0； G01X-8.0； G03X-13.0Y-8.0R5.0； G01Y8.0； G03X-1.0R6.0； G01Y5.0； 五、实训总结 数控机床具有加工精度高、能作直线和圆弧插补以及在加工过程中能进行多轴联动等功能特点。 数控铣床是数控加工中最常用的数控机床。 数控铣床主要用于各类较复杂的平面、曲面和箱体类零件的加工，并具有铣槽及钻、扩、铰、镗孔的功能。 六、实训报告 数控机床有哪几部分组成？ 为什么每次启动系统后要进行“回零”操作？ 执行程序段“G91G00X-10Y-10Z-20”过程中，机床进给速度是多少？为什么？ 绘出运行程序的仿真轨迹。 谢谢观看！ 浙江工业职业技术学院精品课程 * * 图1-1 HNC-21M数控系统操作面板 图1-2 HNC-21M的软件操作截面 子菜单 图1-3 菜单层次 当要返回主菜单时，按下子菜单下的返回键（F10）键即可。 注意：本说明书约定用F1→F4格式表示在主菜单下按F1键，然后在子菜单下按F4键。 主菜单和扩展菜单如