电晕处理于BOPP薄膜.DOC

电晕处理于BOPP薄膜加工上的应用 BO HYPERLINK /phrase-2006011117485100125.html \t _new PP在应用于 HYPERLINK /phrase-2006011116020200310.html \t _new 食品、挂历、画册、胶粘带等时，往往需要进行印刷、涂层、 粘合等操作，由于 HYPERLINK /phrase-2006011117485100125.html \t _new 聚丙烯材料本身的 HYPERLINK /phrase-2006030909330600310.html \t _new 表面张力值相对偏低，仅为31达因，而在应用 于上述几方面时，一般要求薄膜单面表面张力强度在38达因以上，因此，在生产B OPP时往往需要对薄膜进行表面处理，提高其表面张力，改善聚合物的粘接性和润 湿性，以满足使用的要求。 常用的表面处理方式有两种：一为 HYPERLINK /phrase-2006030711003700310.html \t _new 电晕处理；另一为火焰处理。电晕处理的 原理是薄膜经过有高压存在的两电极间，高压使电极间的 HYPERLINK /phrase-2006030916180000416.html \t _new 空气发生电离，使电极间 产生电子流，在薄膜表面形成氧化极化基，使薄膜表面产生极性，便于印刷油墨吸 附；火焰处理是用特指的喷灯，燃烧一定组成和配比的 HYPERLINK /phrase-2006011015090100192.html \t _new 煤气和空气，形成温度高达 2100~2800℃ 程中，火焰的温度、火焰与薄膜之间的距离和处理时间是影响处理效果的重要因素 。在实际应用上，由于电晕处理简便易行，处理效果好，因此在BOPP的设备生产厂 家基本上都采用这一方式。以下是对电晕处理在BOPP加工上的测试、控制以及对薄 膜性能的影响等几方面进探讨。 1.1 BOPP 薄膜电晕处理强度的测定 通常用于BOPP薄膜的表面张力的测试办法是涂液法，其原理是利用甲酰胺和 HYPERLINK /phrase-2006040717091000447.html \t _new 乙二醇乙 HYPERLINK /phrase-2006040716234000447.html \t _new 酯两种液体按不同比例进行混合，得到一系列不同达因值的测试液（见表 一），操作时，将测试液涂拭在薄膜表面上，于2秒钟液面破裂的测试液所对应的 达因值即表示薄膜电晕处理强度。 作为三层共挤的烟膜，其表层主要成份是具有自粘合的聚 HYPERLINK /phrase-2006041117065500447.html \t _new 丙烯共聚物，目 前国内外常用的BOPP热封材料主要有聚丙烯无规二元共聚物（ HYPERLINK /phrase-2006040715494500447.html \t _new 乙烯/丙烯共聚物） 如SOWAY KS413、Montel PLZ697、CHISSO XF7511等，无规三元共聚物（丙烯/乙烯 /丁烯共聚物）如Solvay KS309、Sum HYPERLINK /phrase-2006030714244600310.html \t _new ITomo SP89 E-1、Montel EP3C39F以及混合物 （三元共聚物与丁烯的混合物）如Schulman IS2739 ，这三种热封材料各具特点， 它们对烟膜的热封性能具有不同的影响。 2.BOPP薄膜电晕处理强度的影响因素 电晕处理器由电极、高电位器及 HYPERLINK /phrase-2006031617315300437.html \t _new 硅 HYPERLINK /phrase-2006040716480200447.html \t _new 橡胶辊组成，当电压通过1~2MM的空气间 隙时，就会产生连续放电，另外为了排除所产生的臭氧及降温，用抽风风机把电晕 处理器附近的空气往外排走以及在硅橡胶辊内部利用工艺 HYPERLINK /phrase-2006030911434300310.html \t _new 水冷散热。影响电晕处理 效果的因素主要有以下几种： 2.1 电极类型 电晕处理的效果与电极的设计有较大关系。设备上采用单电极或双电极方 式在处理效果上有一定的差别，双电极比较于单电极有几方面优点：1、能产生更 高处理值，耗能更低； 2、能减少储存时，表面张力的下降；3、减少薄膜在电晕 处理过程中的受热；4、减少表面感应的静电。