马钢煤焦化干熄焦-干熄炉、一次除尘器制作时施工方案.docVIP

马钢煤焦化公司干熄焦装置干熄炉、一次除尘器制作施工方案 编制依据： 1.1《钢制常压容器》 JB4735-1997 1.2《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》 SH3524-1999 1.3《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 1.4《压力容器无损检测》 JB4730-94 1.5《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHJ515-90 1.6 《实用起重工手册》 1.7《吊车性能表》 160吨汽车式吊车（NK—1600） 工程概况： 2.1 工作原理： 本工程为马钢煤焦化公司5、6号焦炉干熄焦装置，其中包 括干熄炉、一次除尘器制作安装。干熄炉为圆形截面竖式槽体，外壳用钢板制作，内衬耐磨粘土砖及断热砖等。在干熄炉内，从顶部装入红热焦炭与底部鼓入的冷却循环气体逆向换热。干熄炉上部为预存室，中间为斜道区，下部是冷却室。在预存室外有环形气道，环形气道与斜道及一次除尘器连通，预存室设有料位检测装置，还设有压力测量装置及自动放散装置，环形气道设有自动导入装置，冷却室设有温度、压力测量，人孔、烘炉孔等。 2.2大型设备概况： 干熄焦装置有一定吊装难度的设备主要有两台，一台干熄炉设备及一台一次除尘器，干熄炉属较大件设备，最大安装标高32m，最大吊装重量为约42.6t，干熄炉预制状态为分段制作, 分段吊装。一次除尘器预制状态为分片制作，分片吊装。 2.3编制指导思想 依据设备安装技术参数及现场特性，先将干熄炉在钢平台上分段预制成型，一次除尘器则分片制作。干熄炉装置设备吊装主要分部进行，第一部分是干熄炉吊装，设备吊装前，土建工程只能施工干熄炉设备基础及钢结构框架先安装，以便于设备吊装，为减少附塔管道、平台、保温安装时的高空作业，两塔吊装时，将随塔平台、管道、保温一同带上。采用160吨（NK—1600） 吊车单机正吊。第二部分是一次除尘器吊装，设备支架、支座安装完毕后，也采用160吨（NK—1600）吊车进行吊装。 2.4 设备技术参数表： 参数名称 干熄炉 一次除尘器 备注 数 量 1座 1套 预存室容积 420m3 预存室直径 ~7940mm 装料孔直径 ~2900mm 冷却室容积 480m3 冷却室有效容积 420m3 冷却室直径 ~8600mm 设备总高 ~25900mm 设备壳体材质 Q235A Q235A 设备总重 135吨 105吨 设备规格（长高宽） ~5.3*3.7米 托砖板材质 不锈钢 不锈钢 工工艺方法及技术措施 3.1施工工艺程序 3.1.1干熄炉施工工艺程序 基础验收 基础验收 施工准备 施工场地平整及钢平台铺设 基础验收 施工准备 施工场地平整及钢平台铺设 到场材料验收 下锥体（Ⅰ段）制作 筒体及上锥体（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ段）制作 锥体、筒体单件 几何尺寸检查， 设备的总体检验 设备的总体检验 竣工验收 设备附件安装 上封头吊装与组焊 脚手架搭设（随焊缝升高） 下锥体Ⅰ段吊装就位 筒体Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段吊装与组焊 上锥体Ⅴ段吊装组焊 脚手架搭设（随焊缝升高） 及 无 损 检 测 焊 缝 外 观 检 验 3.1.2一次除尘器施工工艺程序 基础验收 基础验收 施工准备 施工场地平整及钢平台铺设 放样、制作样板 施工准备 施工场地平整及钢平台铺设 到场材料验收 除尘器支撑结构制作 除尘器壳体制作 壳体、支撑结构 几何尺寸检查 钢脚手、临时安装作业平台搭设 支撑结构安装 支撑结构安装 壳体安装 设备的总体检验 竣工验收 设备附件安装 3、2施工方法 3、2、1基础的验收； a.基础的许允偏差； 项次 偏差名称 允许偏差值（mm） 1. 基础的座标位置（纵横轴线） ±20 2. 基础各不同平面的标高 － 0. –20 3. 基础上平面的尺寸 ±20 4. 基础上平面的水平度 每米 5 全长 10 5. 预埋地脚螺栓 标高（预端）＋20, －0 中心距 ±2 6. 预留地脚螺栓孔