这么全面的电动故障原因分析以及处理方法！.docVIP

这么全面的电动机故障原因分析以及处理方法！ 　　1．绕组受潮或被水淋湿：对绕组进行加热和烘干处理。 　　2．绝缘污垢或老化：清洗干燥，涂漆处理，如果老化，需更换绝缘。 　　3．接线板损坏或引出线碰接线盒外壳：修理或更换接线板或接线盒，引出线重包绝缘。 　　4．电源线、接地线接错：纠正接线错误。 　　1、电压太低使电动机无法起动当电动机在接通三相电源后无法起动时，其可能原因有： 　　（1）电动机的规定接法应为三角形（△）连接，但却错接成星形（Y）且其所带负载又较重； 　　（2）电源与电动机之间的距离过远且导线过细，导致起动时施加于电动机端的电源电压太低； 　　（3）供电电源的线路本身电压过低。 　　对因电压太低使电动机无法起动的情况，经检测核实后可分别采取以下措施予以处理： 　　（1）可将错接为星形（Y）接法改正为三角形接法； 　　（2）尽量缩短供电电源线长度和适当增大导线截面； 　　（3）根据实际情况适当提高变压器低压侧的输出电压。 　　2、接通电源后电动机只有嗡嗡声，但却不能正常起动电动机起动时出现此类故障现象，其可能原因有： 　　（1）三相电源未全部接通； 　　（2）被拖动的负载农机具，因故障而卡住不动； 　　（3）定子绕组引出线始末端接错或绕组内部接线被接反、接错； 　　（4）定子绕组或转子绕组有一相断路； 　　（5）定转子槽数配合不当（通常发生在改极后的电动机中）。 　　若电动机在其起动过程发生上述情况时，经检测核实后分别对症处理： 　　（1）对电源线、电动机引出线、熔断器、开关的各对触点进行仔细检查，找出断路故障的位置予以排除； 　　（2）查看所拖动的负载农机具卡住不动的原因并加以处理； 　　（3）接错的引出线始末端经检测后给予改正； 　　（4）定、转子绕组的断路故障可用万用表、兆欧表检测找出后，予以重新连接即可； 　　（5）定、转子槽数配合不当时，则可采取将转子外径适当车小或选择适宜的定子绕组跨距，以及另换新转子等措施予以合理解决。 　　3、电动机起动困难，带上额定负载后转速达不到额定转速电动机起动困难，带上额定负载后转速达不到额定转速的可能原因有： 　　（1）负载机械需求的功率过大或传动机构被卡住不动； 　　（2）过载保护设备选用和调整不当； 　　（3）外部电路或定子绕组中有一相断路； 　　（4）定子绕组或转子绕组中存在有短路； 　　（5）电动机定子绕组内部始末端接错； 　　（6）笼型转子断条或脱焊，绕线转子绕组接线松脱； 　　（7）电动机的轴承损坏。 　　当电动机在起动时出现上述故障情况，则可分别按以下方法处理： 　　（1）详细核对负载机械和电动机的功率是否选配适当，否则应选择较大容量的电动机或减少负载；如传动机构被卡住，应查明原因予以排除； 　　（2）若因过载保护设备的选用和调整不当，可适当调高其整定值；如果过载保护连续动作，可能是因电动机容量选得太小，此时可更换适宜的电动机或减小所拖动的负载； 　　（3）对于断路故障可用兆欧表或万用表等检测确定断路处，视故障情况酌情处理； 　　（4）定子或转子绕组若为个别线圈短路时，可采取局部修理的办法修复。如果绕组短路范围大故障严重时，则必须拆换烧损线圈或全部重绕； 　　（5）如果电动机绕组内部始末端接错时，应拆开电动机端盖，将6V左右的低压直流电源依次接入各相绕组内，并用指南针法逐相检查以找出故障，然后按规定的正确接法改正错误接线； 　　（6）笼型转子的断条或脱焊应视故障的轻重程度，分别采取补焊或更换新转子的办法处理；经检查若电动机轴承确已损坏，则应更换同型号的新轴承。绕线转子绕组接线松脱的故障，通常可采用目测、量电阻等方法，以找出故障予以补焊即可。 　　4、电动机起动时闸刀开关的熔体熔断电动机起动时出现这种故障，其可能原因有： 　　（1）电动机缺相起动； 　　（2）起动控制开关至电动机之间的连接线已短路； 　　（3）电动机功率过小或所拖动负载的机构卡住； 　　（4）熔体截面选得太细或已受损； 　　（5）电动机定子绕组接地或存在短路； 　　（6）绕线转子电动机所接的起动电阻太小或已被短路。 　　如果起动时电动机出现上述情况，则可分别采用下述方法处理： 　　（1）仔细检查电源线、电动机引出线、熔断器、开关各触点，找出假接或断路故障后予以修复； 　　（2）检查开关至电动机连接线的绝缘，找出短路点重新包扎以消除故障； 　　（3）适当降低电动机所拖动的负载或排除所拖动负载机构的故障； 　　（4）选择熔体应以能对短路和过载起动起保护作用为准，而不应要求熔体对电动机过载起保护作用； 　　（5）对电动机定子绕组接地或短路故障，可用兆欧表、高压试验台或万用表、电桥表和短路侦察器等进行检测，找出故障的准确位置并予修复； 　　（6）认真核对绕线转子电动机的起动电阻值，如其值过小则应增大电阻