皮带输送机司机教案.ppt

（4）带式输送机安全操作 起动前应先发出信号，警告人员离开输送机的转动部位。 起动时先点动1-2次电动机，听声音，看状态，确认无异常情况后方可连续运转。 运转中司机要做到三注意：注意输送带的张紧情况；注意输送带的运行情况；注意开机、停机信号，不出现误操作。 停机后应将启动器置于零位并闭锁 （5）交接班制度 1）交接班要在现场进行。 2）交接班必须把本班设备运转情况及故障处理情况向接班人交代清楚。 3）交班时如发现接班人醉酒、有病或精神不正常，不能进行交接，应汇报单位处理。 4）接班人应与接班人核对设备运行及检查情况，当发现问题时应提出。 5）交接班时应对信号、安全保护装置进行试验。 6）双方同意后，在交接簿上进行交接签字。 四、带式输送机的日常检查与维护 （一）、常检查与维护的内容 皮带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，皮带机头是否平直。 上、下托辊是否齐全，转动是否灵活。 零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。 减速器、滚筒、联轴器、电动机的温度是否正常，有无异响。 减速器、液力偶合器是否有泄露现象，油（液）位是否正常。 张紧装置是否处于完好状态。 清扫器工作是否正常。 检查、试验安全保护装置。 检查电气设备及电缆是否完好。 认真填写日检记录。 （二）、司机巡回检查的内容 各部位温度是否超过规定要求。 电动机、减速器运转有无异响。 皮带张力是否适当。 皮带运行有无跑偏。 安全保护装置动作是否可靠。 消防水管是否畅通。 信号装置是否正常。 （三）、检修、维护皮带机时的注意事项 输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、机尾滚筒等转动部位设置保护罩和保护栏杆，防止绞人事故。 工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。 在带式输送机运行中，禁止用铁锹或其它工具刮皮带机上的煤泥或拨正跑偏的皮带。 输送机停运后，必须切断电源，不切断电源不准检修；挂有“有人工作，禁止送电”的标志牌时，任何人不准送电开机。 更换皮带或做接头时，确需点动开车或用人力拉皮带时，人员要远离输送带，严禁直接用手拉或用脚蹬皮带。 在对输送带做接头时，必须远离机头转动装置5米以外，并派专人停机、停电、挂停电牌后，方可作业。 在清扫滚筒上的粘煤时，必须先停机，后清理，严禁边运行边清理。 检修皮带机时，应制定专门措施，工作人员严禁站在机头、机尾、传动滚筒及皮带等运转部位上方工作。 第四讲 带式输送机常见故障的预防 一、常见故障及预防 （一）、输送带跑偏 1.跑偏原因 传动滚筒或卸载滚筒两头大小不一； 滚筒或托辊表面有煤泥； 机头传动滚筒与尾部滚筒不平行； 滚筒中线与机身中线不垂直； 托辊安装不正； 给（卸）载位置不正； 接头不正或皮带老化造成两侧偏斜； 下带下积煤过多，将胶带挤向一侧； 张力不够； 巷道地鼓造成机架变形、歪斜。 2、跑偏的危害 胶带跑偏不仅会影响生产，损坏胶带。可能会引起矿井火灾。 3.预防措施 提高安装质量； 提高接头质量； 加强巡回检查与维护； 保证装载不偏； 保证胶带张力适度； 搞好清理工作，保证胶带下部不积煤； 保证巷道平整，调正机架； 保证清扫装置正常工作。 4、跑偏的基本规律 偏大不偏小，偏高不偏低，偏紧不偏松，偏后不偏前。 二）、输送带打滑 1.故障原因分析 皮带张力不够； 机头部淋水大或皮带拉水煤； 皮带装煤过多，超载运行； 严重跑偏； 传动滚筒胶料脱落； 满载停车后再开车时胶带被煤压住。 打滑的危害 输送带在驱动滚筒上打滑，因摩擦而使输送带表面温度升高，同时加剧了输送带的磨损，还可能引起输送带表面发生着火事故等。 《皮带输送机司机》课程教案 皮带输送机，是煤矿生产过程中主要的运输设备，胶带输送机伤人、着火事故在煤矿各种事故中占有一定的比例，事故的主要原因是由于对设备安全操作不当或使用维护不当而人为造成的，所以提高胶带输送机司机的安全操作技能就显得非常的重要。 胶带输送机司机必须经过安全技术培训，考试考核合格后方可持证上岗。 本次培训的重点是输送机的安全操作和安全注意事项，培训的目的是提高大家的安全意识和安全操作水平 。 第一讲 煤矿安全规程对胶带输送机的有关规定 第三百七十四条 采用滚筒驱动带式输送机运输时,应当遵 守下列规定: (一)采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材 料等,其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定. (二)必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,同 时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置. (三)应当具备沿线急停闭锁功能. (四)主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带 张紧力下降保护装置. (五)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防 逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动装置且必须装设 防超速保护装置. (六