薄煤层开往采技术.pptVIP

刨煤机工作面刮板输送机 为了研制高可靠性的薄煤层输送机，将用于重型刮板输送机的铸造槽帮整体组焊式中部槽的成熟技术移植到薄煤层输送机上，整体溜槽高度较小 ，输送能力大，具有更高的可靠性 。 刨煤机系统的核心技术： 刨煤机 电液控制系统 电气自动化控制系统 刨煤机需要向着大功率、快速度、高强度方向发展。 电液控制系统是综合运用了电子、计算机、通信、液压和自 动控制等技术的机电一体化自动控制系统 。 包括PROMOS控制系统和PM4液压支架控制系统 ，其中PROMOS 控制系统是整个自动化工作面的控制核心 包括编程控制器、系统控 制台、传感监控系统、故障检测闭锁系统、双工通讯系统、信息查 询系统、冷却系统、喷雾降尘系统。 监控系统控制图 采动移自动化 工作面输送机的推移和支架的动作分别受PROMOS和PM4控制,尾随刨煤机同步移向工作面推进方向推移,推移量等于刨煤机刨后的深度. 刨削的煤流自然落进溜槽或运输机,运输出工作面. 刨煤机在PROMOS的控制下,沿刨头的滑行道自行往返刨煤. 世界刨煤机采煤技术呈现出以下两大特点： 一是刨煤机的装机动率越来越大，以德国为代表，80年代中期最大功率也只有500Kw，目前已达到800 Kw，其体积向着紧凑型方向发展，可靠性更高，自动化控制程度更高。由于功率的增大，使刨煤机的生产能力，刨削硬煤的能力有了明显提高，适应性增强，使