宁波含铁娜固废综合利用管理.pptVIP

含铁固废综合利用管理 简 介 宁波钢铁有限公司于2003年1月14日成立，前身是宁波建龙钢铁有限公司。2006年3月16日，国家发展和改革委员会核准了宁波钢铁项目的重组申请，同年7月7日宁波钢铁有限公司成立。2008年受金融危机影响，宁波钢铁生产经营和工程建设陷入困境。2009年3月11日宝钢集团有限公司重组宁波钢铁。重组后宁波钢铁具体股份比例为：宝钢集团56.15%，杭钢集团34%，宁波开发投资集团公司7%，宁波经济技术开发区控股有限公司2.85%。宁波钢铁主要产品为热轧卷板。 2009年3月重组以来至2010年12月份，公司累计实现营业收入234亿元，利润8亿元，使公司步入了良性发展轨道，具备了年产粗钢440万吨的生产能力。员工收入大幅攀升，实现了股东满意、员工满意、社区及政府满意，企业的社会信誉和形象得到了很大的提升。 简 介 行业内八项重点能源指标中，有五项宁钢处于第一，二项处于第二，一项处于第三。 一、含铁固废综合利用管理的背景 二、含铁固废综合利用管理的内涵 含铁固废综合利用，遵循“产耗平衡”的管理原则，以“含铁固废实现内部循环利用”为目标，其目标核心为“循环”。“循环”意义甚为深远。首先，钢铁企业作为以矿石冶炼为基础，铁、钢、轧等工艺为加工手段的资源制造型企业，应有效利用资源中的铁元素，使之最大程度转化为钢铁产品；其次，含铁固废有效利用，能增加企业经济效益，减少企业及周边地区的环境污染。 三、含铁固废综合利用工作实践 （一）制定含铁固废综合利用方案 2、明确目标 针对固废利用中存在的环境污染、影响工艺技术指标、资金占用及库存积压、使用成本高等问题，在公司“含铁固废实现内部循环利用”的目标指引下，系统考虑各原料的利用方式、方法，在适合公司生产工艺、成本最优化的基础上，实现含铁固废的最终全部内部循环。 （二）实现固废产品循环使用 1、分析、寻找适宜的产品加工方法 通过相关部门系统分析，利用炼钢转炉自身产生的OG泥，另将适量的氧化铁皮、石灰、粘结剂等混合经高压压球机压球成型，低温烘干即成OG泥压球。OG泥压球用于转炉造渣，目的是改善炼钢过程的化渣条件．既代替原铁矿石冷却剂，又实现炼钢副产品的有效循环，降低钢铁料消耗。 脱硫渣铁原料采取自由落锤、液压重杵冲击等加工方式将其击碎，将其物理粒度减小后，便于降低对各种炉衬的冲击，适合批量使用；冲击加工过程中，可以使脱硫渣原料中的渣、铁更好分离，降低其含硫量，便于生产使用。 转炉原渣经过粒度筛选、磁选等工艺，产生的含铁混合料，再经过水洗、磁选工艺，产生粒度较小产品，将其进一步深加工，可作为自产渣钢冷却废钢，替代外购冷却废钢运用于炉后温降。 2、根据生产工艺制定合适的使用方案 首先根据公司生产工艺，制定合适的试用方案。其次通过各含铁固废产品的预期检测、检验结果分析，产品使用工艺分析，试运行情况及数据统计记录等，分析其中存在的问题并及时解决；最后制定出完整的使用方案，并开展项目实施。 制定合适使用方案是后续推进固废产品使用的基础，必须实现整个作业过程的优化、简化管理层次、提高效率、提高质量、增加经济效益，因此方案的构思必须科学适用、内容全面。固废使用涉及业务单位较多，需从工艺流程、工作分工、工作要求、人员安排、设备及工器具要求、数据流转及收集、危险因素分析及应对措施、环保因素分析及应对措施、质检化验作业、工作持续性分析等诸多方面进行考虑，形成一套完整的运行方案。 方案必须经过多方面、多层次和多级别的反复研讨、商榷和审定。起草后的方案经由专业技术人员、岗位作业人员、专业部门及领导参加的研讨会广泛征求意见，反复修改，最后由专业部门及厂部领导进行审定。 经过一系列卓有成效的工作，《脱硫渣铁鱼雷罐配加生产运行方案》、《OG泥压球转炉使用方案》、《渣钢冷却废钢使用方案》等方案逐渐完善，并作为作业指导性质的第一手材料，得到各生产厂部的认可。其内容全面准确、形式与内容标准、直观性与可操作性强。 3、含铁固废产品参与生产使用 在产品使用过程中，应用工业工程管理（IE）作为主导管理方法，IE管理法涉及的工作研究法适合于含铁固废产品生产管理。工作研究法包括方法研究和时间研究，二者联系密切、不可分割。前者主要用于改进工作方法，后者用来衡量改进后的实施效果。 （1）利用方法研究分析技术改善固废使用工艺及管理流程 方法研究的分析技术，包括流程