稠油高凝油抽油机井拌热工况优化-特种油气藏.PDF

簟2O●■3期 始 油 乞蒇 2O13年6月 DOI：10．3969／j．issn．1006—6535．2013．03．032 稠油高凝油抽油机井拌热工况优化 陈涛平 ，高 雪 ，王玉国 ，王 璐 (1．提高油气采收率教育部重点实验室 东北石油大学，黑龙江 大庆 163318； 2．中油辽河油田公司，辽宁 盘锦 124010；3．中油大庆油田有限责任公司，黑龙江 大庆 163000) 摘要：针对稠油、高凝油抽油机井拌热生产工艺，采用经典的Mukherjee—Brill压力梯度模型， 根据A．R．Hasan的井筒温度场模型，建立开式热流体反循环抽油机井的油管和油套环空温降 模型；利用实际物性参数，采用迭代法求拌热条件下的压力一温度分布；在保证拌热抽油井能 够正常生产的条件下，分别以能耗最低和能耗费用最低为 目标，建立优化 目标函数，对抽油机 井的拌热工况进行了优化。结果表明：按照2种优化 目标所得的拌热X-况优化图大体一致，但 因相同能耗所对应的电费较天然气费用高，故能耗费用最低的最佳拌热_T-况与能耗最低的最 佳拌热工况相比，其拌热温度及拌热量均有所增加。 关键词 ：拌热工况；井筒压力一温度预测 ；抽油机井；稠油 中图分类号：TE355．5 文献标识码：A 文章编号：1006—6535(2013)03—0l32—05 流体从油套环空进入井筒，与原油混合后经油管返 引 言 回地面。故考虑压力、温度对油气物性参数的影 目前，电加热和热流体循环是井筒加热的主要 响，建立其压降一温降预测模型 。 方式，其中，电加热方式耗电量很大，热流体循环加 热是常规的开采方法 -4]。1982年任英 应用热 1．1 压降模型 力学能量平衡方程对热流体循环的不同方式、加热 抽油机井筒中的流动属于气液两相环空管流， 效果及影响因素作出了综合比较；1991年张建 、 流体的压力损失符合 Mukherjee—Brill161所给出的 羊争鸣对空心抽油杆井筒热流体循进行了数值模 倾斜气液管流压梯度微分方程 ，应用水力当量直径 拟研究；1993年梁金国 、任英对空心抽油杆开式 对方程中的管径等参量进行处理，取坐标 z的正向 热水循环采油工艺进行了理论分析；2004年单学 与流体的流动方向相反，从而有： 军 用数值模拟的方法分析了影响加热井筒温度 的因素；2006年吴晓东 j、师峻峰等仅从热损失能 耗的角度研究了热流体循环开采稠油的拌热工况。 tdipp [pH。+Pg(1一日)】gsin十量en … 这些研究都未涉及热流体拌热开采时如何降低抽 dz 1一 P【1H1+p (1一H1)】 ／p 油机井系统的总能耗的问题。本文将借鉴以上研 式中：为管段平均绝对压力，MPa；H 为持液率； 究成果，建立抽油机井拌热开采的油管和套管环空 为气液混合物的沿程阻力系数；G 为气液混合 压降一温降模型 “j，在此基础上，建立井筒拌热 物的质量流量，kg／s； 、)／sg分别为气液混合物的平 能耗优化 目标函数和拌热费用函数，对拌热工况进 均流速及气相折算速度，m／s；JD、P 分别为气、液 行优化设计 和经济性评价。