我国三级螺纹钢地现状及建议.docVIP

我国螺纹钢生产使用现状及建议 目前我国钢铁企业生产和下游行业使用的主要是二级螺纹钢。我国从2000年后开始推广使用三级螺纹钢，2002年4月1日起实施的“混凝土结构设计规范”将HRB400级钢筋列为主导受力钢筋，建设部发布的“建设部推广应用和限制禁止使用技术”中，把HRB400级钢筋的应用技术作为推广应用项目。2009年《钢铁产业调整和振兴规划》和即将于2011年7月1日实施的《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）提出，要加快淘汰强度335MPa及以下热轧带肋钢筋，推广使用强度400MPa及以上钢筋。经过多年的推广使用，我国三级及以上螺纹钢取得很大的成绩。据中国钢铁协会的数据，到2010年我国三级及以上螺纹钢占螺纹钢的比重达到37%，按此测算产量约4846万吨。尽管这些年我国在推广三级及以上螺纹钢方面取得较大的成绩，但与发达国家三级及以上螺纹钢占主流的情况相比还有较大的差距。 一、我国螺纹钢生产现状 2000年以来，我国螺纹钢产量总体保持快速增长，到2010年，螺纹钢产量达到13096.4万吨，比2001年增长3.51倍，占当年我国钢材总产量的16.4%。据中国钢铁工业协会的数据，2010年我国三级及以上螺纹钢产量占螺纹钢总产量比例约为37%，按此测算，我国三级螺纹钢产量达到4846万吨。而2000年我国三级及以上螺纹钢产量仅26.5万吨，占螺纹钢的比重只有0.93%。 重点钢铁企业是我国螺纹钢生产的主力军，根据国家统计局和中国钢铁协会的数据测算，从2005年开始，重点钢铁企业螺纹钢比例基本保持在70-80%之间，其中2010年，我国重点钢铁企业螺纹钢产量9974万吨，占到国内螺纹钢总产量的76.2%。从产业集中度看，螺纹钢产能集中度有待进一步提高。2010年我国前10家钢铁企业螺纹钢产量5669万吨，占国内螺纹钢总产量的43.3%，比2005年提高了3.3个百分点，但低于我国粗钢的集中度，2010年我国前10家钢铁企业粗钢产量30473.3万吨，占国内粗钢总产量的48.6%。 二、推广使用三级螺纹钢的积极意义 1、减少钢材消耗，节约资源，降低我国钢铁业对原料进口的依赖 随着铁矿石、优质焦煤等对外依存度的提高，钢铁原料供应成为制约我国钢铁行业发展的瓶颈，发展高效能节约型钢材成为行业的必然选择。根据测算，如果不考虑其他因素，在满足同样的强度和标准尺寸下，采用三级螺纹钢可减少螺纹钢消耗约11.5%。按此测算，以2010年我国钢筋产量13096.4万吨为基数，如果2010年我国三级螺纹钢比例由63%提高到100%，可减少钢筋使用量948.8万吨，相对应，减少铁精矿粉消耗1552.7万吨，可以将2010年我国进口铁矿石依存度由63.5%降至61.9%。 目前我国螺纹钢产能已经在数量上能够满足下游行业的需要，并已经呈现出产能过剩的态势。据钢之家网站统计，到2010年底，我国共有螺纹钢生产线280余条（不包括特钢企业的棒材生产线），设计产能约1.87亿吨，去年我国螺纹钢产量在13096.4万吨，即使考虑部分生产线兼顾生产棒材，我国螺纹钢产能已经存在过剩。在目前我国铁矿石对外依存度较大的情况下，钢铁生产必然从数量增长型向质量提升型转变。 2、三级及以上螺纹钢具有更优的综合性能 与二级螺纹钢相比，三级及以上螺纹钢具有更优的综合性能。目前主要有两种工艺生产三级螺纹钢，一是微合金化，也就是在冶炼中加入钒或铌等合金，微合金化可以使螺纹钢具有更好的抗弯度、时效性能和较高的低疲劳性能，其抗震性能明显优于二级螺纹钢；二是采取轧后余热淬火处理，经余热淬火处理的钢筋屈服强度可提高150—230MPa，具有良好的屈服强度、焊接性能和好的延展性。与采取添加合金相比，余热淬火钢筋生产成本可降低8%—10%，已成为当前生产钢筋的标准工艺。 3、推广使用三级螺纹钢是国家产业政策的要求 在2009年3月公布的《钢铁产业调整和振兴规划》中，明确要求把高强度钢筋作为成熟应用技术进行推广，并提出修改相关设计规范，加快淘汰强度335MPa及以下热轧带肋钢筋，推广使用强度400MPa及以上钢筋，对地震多发地区的建筑物、建筑物基础工程、重点工程，强制使用强度400MPa以上钢筋。采用超细晶粒或微合金化等工艺对建筑钢材产量较大的大中型企业生产线进行改造，促进建筑钢材的升级换代。 将于2011年7月1日实施的《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）中提出，对钢筋选用确定要优先使用400MPa级钢筋，积极推广500MPa级钢筋；取消HPB235光圆钢筋（Ⅰ级钢筋），代之以新品种HPB300光圆钢筋；逐步减少使用335MPa级钢筋并最终取消该品种。 4、我国已经具备大规模推广三级螺纹钢的设备条件 根据2010年工业和信息化部公布的《钢铁行业生产经营规范条件》，高炉