仙游抽水蓄能机组发电机轴系加工QC.pptVIP

仙游抽水蓄能机组发电机轴系加工;前 言 东方电气集团东方电机有限公司，是中国研制大型发电设备的重要企业，主要从事水电、火电、核电、交直流及相关控制设备的研发、设计、制造和销售工作。 重金工分厂是公司关键性生产单位，主要从事水电的座环、顶盖、底环、主轴、转轮、转子支架，火电与核电的定子机座、转轴、端盖等大型零部件的机械加工工作。;小组概况;;小组概况;;二、课题选择;三、现状调查; 2.参照以往机组发电机轴系加工方案，常规思路是上端轴、主轴、转子支架先单件精加工，然后上卧车同找摆度，最后钻铰把合面处的销孔。但是在对仙游发电机轴系进行加工工艺分析时，我们发现若采取常规方案，将存在以下问题：; ⑷ 轴系总长度近10米，重量达105吨，使得轴系在静止状态下存在挠度，会导致销孔实际加工位置与理论位置出现偏差，在运转时将对轴系产生影响。;四、目标设定;;六、要因确认;;2.确认主要原因;;;八、对策实施; 卧车主操作者结合自己加工经验，就如何修正挠度提出建议，小组工艺人员进行认真分析和讨论，制定出挠度修正方案。 1.卧车按常规方式进行初步找正，转动约半小时后，打表检查轴系连接处跳动值稳定后再进行精找正； 2.精找正后，转动轴系1-2小时，观察轴系是否发生窜动，如果出现窜动，则需重新调整中心架并找正。重复上述步骤至轴系在转动过程中不再出现窜动； 3.加工时，每次机床停转重新启动后，需空转2-4小时，打表检查已加工部位跳动值与停转前一致时，方可进行后续加工。 ; 由镗床操作者讲述找正过程中的常见问题，由小组工艺人员根据提出的问题进行分析，制定相应措施，最终确定出找正方案： 1.吊车协助镗床转动轴系，使销孔位置与正对镗床，待镗床精找正后再进行加工； 2.以转子支架两端外圆止口打表找正，相对差值应满足两端外圆止口的半径差值。; 根据静压瓦使用要求，结合卧车操作者、机修钳工对静压瓦研配方法的信息反馈，以及轴系的实际情况，确定如下方案： 1.卧车操作者测量轴系架口尺寸； 2.立车配车静压瓦，龙门铣加工油腔??? 3.由机修钳工对静压瓦和轴系架口进行研配。; 根据之前制定的挠度修正方案，组织全体卧车操作者进行技术交底，并认真听取操作者的意见和建议，以完善轴系挠度修正方案。对操作者提出的疑问，现场予以解答；对操作者提出所需的工具工装，做好统计，会后进行清点和提前准备。在后序加工时，工艺人员要做到及时到现场进行指导和工艺服务。;（二）加工现场遇到的问题及处理;2.加工销孔时出现的问题 ⑴ 转子支架的支撑筋板会干涉镗床主镗杆行进，导致销孔无法加工； ⑵ 发现销孔与销子的间隙较大，反馈至产品工艺和设计。;对策实施;九、检查效果;目标顺利实现！;十、巩固措施;十一、总结和打算;2.下一步打算;附件：单件加工技术通知单;