《《基于SolidWorks的工业产品造型设计曲面造型和渲染方法研究》》-毕业论文（设计）.docVIP

PAGE PAGE 1 餐巾纸盒上盖造型设计与数控编程 摘 要：数控加工技术是现代制造业的典型代表，在制造业的各个领域，如航空航天，模具，精密机械，家用电气等有着日益广泛的应用，已成为这些行业中不可缺少的加工手段。伴随着全球制造业向我国逐步转移的发展趋势，我国机械产品生产加工能力不断增强，正在成为世界制造业大国。随着计算机技术的进步各种以计算机，特别是以PC为运行平台的三维设计与加工软件应运而生，他们的发展大大超出了设计师们的预想，不得不重新审视传统的设计与加工方式，转而采用以兴型的CAD/CAM软件技术为核心的现代集成制造系统来迎接带有“E时代”鲜明特征的“新产业”时代的到来。本文主要通过PRO/ENGINEER软件对餐巾纸盒上盖进行造型设计，再通过数据接口，将其导入MASTERCAM软件进行凹凸的设计以及数控编程。 关键词：Pro/ENGINEER，造型，工程图，数控加工 1 前 言 在现代集成制造系统中，CAM/CAD软件技术是核心，而PRO/ENGINEER和MASTERCAM无疑是CAD/CAM软件王国中的奇芭，两个系统在先进制造企业有着举足轻重的地位。本次毕业设计面巾纸盒模具,对模具设计技术的三年学习总结，本设计应用Pro/E对面巾纸盒上盖进行三维实体造型设计，如图1所示，再利用MASTERCAM进行分模并进行数控编程。 图1面巾纸盒上盖 2 产品造型设计 应用PRO/E三维软件，对面巾纸盒上盖外型进行设计，主要通过拉伸，混合，旋转特征等命令进行外壳设计，最终的结果如图2所示。 图2 面巾纸盒上盖模型 3 数控加工 3.1 数控加工工艺简述 1．机床的选择 在选择机床的时候必须考虑到几点： 1）.机床的精度与工件精度相适应； 2）.机床的规格与工件的外形大小相适应； 3）.与现在加工条件相适应，如设备负荷和平衡等； 2．刀具的选择 1、数控加工刀具种类 数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为：①整体式；2镶嵌式，采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种；3特殊型式，如复合式刀具、减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为：1高速工具钢；2硬质合金刀具；3金刚石刀具，4其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。从切削工艺上可分为：车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；2钻削刀具，包括钻头、绞刀、丝锥等；3镗削刀具；4铣削刀具等，根据铣刀形状可分为：1平底到；2球头刀；3锥度刀；4T形；5桶状刀；6异形刀。 为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等要求，进几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用，在数量上达到整个数控刀具的30%~40%，金属切除量占总数的80%~90%。特别是可转位铣刀已广泛应用于各行业的高效、高精度铣削加工，其种类已基本覆盖了现有的全部铣刀类型。由于可转位刀具的切削效率高，辅助时间少，能极大提高工效；可转位刀具的刀体可重复使用，可节约钢材和制造费用，因此其经济性好；可转位刀具大多可以进行干切削，能节省冷却液的费用，并可保持机床整洁，减少辅助时间；同时可转位刀具体的系列化、标准化又使其具有广泛的适用性。因此在数控加工中被最广泛地应用，在实际加工中，应优先考虑使用可转位刀具。 2.加工不同形状工件的刀具选择 加工中心上用的立铣刀主要有三钟形式：球头刀（R=D/2）、端铣刀（R=0）R刀（R＜D/2＝（俗称“牛鼻刀”或“圆鼻刀”），如图3所示，其中D为刀具的直径的刀具直径，R为刀尖圆角半径。某些刀具还带有一定的锥度A。 球刀 圆角刀 平刀 图3 刀具类型 选择刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸，还需要考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内。 生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。 平面铣削应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀，可转位面铣刀。一般采用二次走刀，第一次走刀最好用端铣刀粗铣，沿工作表面连续走刀。选好每次的宽度和铣刀的直径，是接痕不影响精铣精度。因此，加工余量大又不均匀时，铣刀的直径要选小些。精加工时，铣刀直径要选的大些，最好能够包容加工面的整个宽度。表面要求高时，还可以选择使用具有修光效果的刀片。在实际工作中，平面的精加工，一般用可转位密齿面铣刀，可以达到理想的表面加工质量，甚至可以实现以铣代磨。密布的到齿使进给速度大大提高，从而提高切削效果。精切平面时，可以设置6~8个刀齿，直径大的刀具甚至可以超过10个刀齿。 加工空间曲面和变斜角轮廓外形时，由于球头刀具的球面端部切削速度为零，而且在走刀时，每