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建筑专业创优实施细则 文件编码：TEPC-A33-TJ001 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 日 期：2013.04.20 版 次：A 建筑专业创优实施细则 （2013年第一版） 目录 1、工程概况 2、创优总目标及目标分解 3、编制依据 4、创优组织机构及职责 5、创优保证措施 6、精品工程策划 6.1汽轮发电机基座施工 6.2主厂房上部结构施工工艺 6.3 汽炉零米及运转层地面 6.4楼梯及栏杆（主厂房） 6.5辅机基础外漏部分施工工艺 6.6主厂房外立面施工 6.7室外混凝土框架施工工艺 6.8全厂沟道及盖板施工工艺 6.9全厂道路施工工艺及附属工程 6.10全厂综合管架 6.11高位冷却塔混凝土结构 6.12变压器防火墙（含池/沟） 6.13烟囱外观及航标漆工艺 6.14预埋件加工及施工 6.15建筑电气安装（灯具、开关、插座、电源箱） 6.16沉降观测 7、QC小组策划 8、绿色施工管理 9、强制性条文管理 1.工程概况 本工程规划建设4×1000MW级燃煤机组，一期工程建设2×1050MW超超临界燃煤机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置。我单位承建1机组及责任区域内全部建筑、安装工程。包括： 1、#1机组汽机房，除氧间及A排外毗屋，GIS间全部设备安装（含行车安装），锅炉房；2、#1机组炉后区域建（构）筑物的建筑、安装工程。主要包括：#1机组电除尘及#1电除尘器控制楼，烟囱，烟道支架，集中压缩空气站，#1机组柴油发电机安装，#1机组脱硫系统及脱硫公用系统土建、安装工程，#1机组脱硝系统等；3、侧煤仓所有土建工程（包括#1、#2机组煤斗制作安装）；4、#1机组冷却塔土建施工（不含塔芯材料安装）、厂外补给水系统（含泵船安装）、补给水预处理系统，综合水泵房，循环水泵房，#1、#2冷却塔至循环水泵房的循环水沟、厂区循环水管道，生活污水处理系统；5、尿素制氨车间，制氢站，责任区域内锅炉补给水系统，责任区域内工业水废水系统，主厂房内#1机组及公用化学加药系统，循环水加药处理系统，#1机组汽水取样系统，含油废水处理系统，精处理再生系统；6、碎煤机室、除铁间（不含碎煤机室、除铁间）后至侧煤仓输煤系统土建工程属于本标段施工；7、#1机组除灰除渣系统；8、燃油库区及燃油泵房；9、主厂房、集控楼内#1机组电气、热控系统及公用系统电气、热控系统安装（不含锅炉补给水系统）；10、责任区域内电缆沟、电缆桥（支）架、管沟、综合管架、地下管网，责任区域内道路(不包括永临结合的正式主干道路，见厂区道路施工责任范围划分图。道路排水接至最近的雨水井（不含雨水井）)施工、维护、保养、维修（道路二次开挖后的恢复由开挖单位负责）；全厂室外（不含码头）主接地网；11、500kV继电保护、网控系统；12、全厂远动系统、生产调度通讯系统（含光纤通信）及其布线；13、#1机组A3/0柱外建（构）筑物及设备安装；14、责任区域内的通讯、网络信息系统埋管；15、部分设备的代保管；16、完成责任区域内场地从初平标高到终平标高的施工。 2.创优总目标及建筑工程目标 2.1创优总目标 确保机组高水平达标投产；确保获得中国电力优质工程奖；争创国家级优质工程金奖。 2.2建筑工程目标 （1）检验批、分项、分部、单位工程合格率100%； （2）单项（子单项）工程质量评价得分≥85分；整体工程质量评价得分≥92分； （3）认真执行《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》； （4）地基处理可靠，沉降观测规范，在允许范围内； （5）钢筋材质及焊接进行跟踪管理，各验收批焊接检验一次合格率为100%； （6）砼进行全过程质量控制，各验收批砼强度评定合格率100%； （7）直埋螺栓各项允许偏差合格率≥95%，最大偏差不影响安装； （8）主要单位工程外观质量得分率达到90%以上； （9）消灭质量通病，施工工艺质量优良； （10）砼结构内实外光，几何尺寸准确、外形美观、棱角平直、埋件正确、接头平整、标号和强度达到设计要求； （11）屋面、地下室、沟、坑，无渗漏，且排水畅通； （12）墙面平整、色泽均匀、线条平直，阴阳角方正、垂直； （13）地面、楼面、路面，平整、无裂缝、无积水； （14）沟道、盖板平整、齐全、稳定、周边顺直； （15）施工质量标准必须严格执行合同相关质量文件的要求； （16）上下水工程：水流通畅，排水管道无积水现象； （17）暖通、照明系统：性能可靠、工艺美观达到设计要求，电气照明要求达到：要进行现场空调排水管二次设计，采取相对集中，埋入管式排水，保证现场洁净无积水； （18）消防照明工程：工艺优良，试运达到设计要求，在机组整套启动前通过验收，投入运行