太原理工大学轻纺美胰院纺织服装系第六节棉箱机械.pptVIP

第六节 棉箱机械 自动混棉机 多仓混棉机 自动给棉机 本类机器是用来弥补抓棉机混合作用不足的,都具有较大的棉箱（混合原料和储棉纤维）和角钉机件（打击、撕扯原料，去除杂质疵点）。 一、自动混棉机 （一）自动混棉机的结构： 以ZFA026为例P15图1-7， （二）自动混棉机的主要作用： 开松 除杂 混合 均匀 1、开松作用 （1）开松部位： A、输棉帘与角钉帘间（加速抓取） B、角钉帘与压棉帘间（撕扯） C、角钉帘与均棉罗拉间（撕扯） D、剥棉打手与角钉帘间（剥取、打击） （2）开松方式：撕扯、打击 （3）开松特点：作用柔和 （4）工艺设计项目： （即影响开松作用的因素） A、压棉帘与角钉帘隔距 h1；h1 ↓→开松↑ 60~80mm。 B、均棉罗拉与角钉帘隔距 h2; h2 ↓→开松↑ 40~80mm。 C、角钉帘速度v帘和均棉罗拉速度v均；v帘↑→单位时间通过均棉罗拉棉量增多→开松↓v均↑→开松↑ 2、除杂作用 (1)除杂部位: A、剥棉打手下方尘格 B、角钉帘下方尘格 C、磁铁装置 表示清除效果的主要指标: 落棉率 落棉含杂率 落杂率 除杂效率 落棉含纤率 (3)影响除杂作用的主要因素: A、尘棒间隔距 h尘-尘↑→落棉率和除杂效率↑规律：入口大、出口小；一般10~12mm B、剥棉打手与尘棒间隔距 入口小、出口大，增强入口处对原棉的开松作用，除杂效果↑ C、剥棉打手转速 n 打手↑→落棉率和除杂效率↑ 3、混合作用： （混棉机主要作用之一） 混合方法：“横铺直取，多层混合” 自动混棉机的混合作用主要取决于下列因素：（1）棉堆铺放层数 mm↑→混合效果↑（2）输棉帘线速度与抓棉小车运行速度的配合，经验值 1 ：2.3~2.5（3）混棉比斜板的倾角α指与垂直方向的夹角α α：22.5°~40°，过大影响棉箱容量 混合原理分析： 4、均棉作用（输出量均匀） 均棉部位：A、均棉罗拉与角钉罗拉间B、摇栅和水银开关（或光电控制装置） 二、多仓混棉机 （一）主要类型 P12，14 FA022，FA025，B7/3。 （二）多仓混棉机的工艺流程 分别以FA022，FA025为例阐述。 （三）混合效果特点描述: 利用时差混合原理；混合比准确；混合效果好；织物色差少；适合棉与化纤混纺的需要。 （四）多仓混棉机的特点： 1、FA022特点：（1）逐仓顺序喂入，阶梯储存，同步输出，多仓混棉。（2）采用气流输棉，纤维在仓内受气流压缩，因而仓内纤维密度大，容量多，产量高。（3）应用延时混合原理，利用气流逐仓顺序喂棉方式，容量多，延时时间长，混合效果好。 3、FA025特点： 同时输入，多层并合；先后输出，多层混合。（1）三次混合：时差混合、位移混合、细微  混合。（2）结构紧凑，容量大、产量高。（3）出口处棉层不是被压缩，而是被缓和开  松。（4）在同一机台上有混合开松作用。 三、双棉箱给棉机： （一）类型：A092A，A092AST （二）工艺流程：P16 * F`2 F1 F2 F`1 落棉重 （÷）落棉含杂率 （÷） 落 杂 率 喂入重量 原棉含杂率 杂质重量 纤维重量 输出重量 （÷） 落 棉 率 （÷）落棉含纤率 除杂效率 （÷） 1 8 7 6 5 4 3 2 L 1 2 3 4 5 6 7 8 Z 摆斗摆动方向 水平输棉帘喂棉方向 2、 SFA011型多仓混棉机：原料同时进仓但出仓时间有差异。 影响因素：各仓路程差↑，仓数↑，仓内原料密度↑，仓容量↑，则混合效果↑。 *