振动输送机工程施工工艺标准.doc

PAGE 中国化学工程集团公司施工工艺标准 QB－CNCEC J21007-2006 PAGE PAGE 8 中国化学工程集团公司安装施工工艺标准 QB-CNCEC J21007-2006 1 振动输送机安装施工工艺标准 QB-CNCEC J21007-2006 1 适用范围 本工艺标准适用于水平振动输送机安装。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 ? ? 设计资料、设备施工图、设计说明及技术规定等。2.1.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件。 2.1.1.2 进行图纸会审并形成记录。 2.1.1.3 对其到货的振动式输送机进行现场察看，阅读其安装说明及试运转要求。 2.1.1.4 编制施工方案并获得监理单位（或其它相应权力部门）的批准,对施工班组进行技术交底。 2.1.2 相关标准规范 GB50270《连续输送设备安装工程施工及验收规范》； GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》； GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》； HGJ229《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》； HG20201《化工建设安装工程起重施工规范》； HG20237《化学工业工程建设交工技术规定》。 2.1.3 施工方案 ? 振动输送机安装施工方案 2.2 作业人员 表2.2 主要作业人员 序号 工种 持证上岗要求 备注 1 钳工 2 电工 持证上岗 3 焊工 持证上岗 4 起重工 持证上岗 5 油漆工 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 开箱检查 对业主供应的设备要有业主、供货厂家、监理、安装单位四方共同参加。开箱检查按下列程序进行： ⑴ 检查包装物是否损坏，如有损坏做出记录。 ⑵ 开箱并取出装箱清单。 ⑶ 查验产品合格证、安装使用说明书等技术资料是否齐全。 ⑷ 点验实物：按装箱清单对实物进行清点，检查数量是否齐全。 ⑸ 参加开箱各方代表在开箱记录上签字。 ⑹ 设备入库保管。 2.3.2 安装辅料准备 根据施工方案或预算准备安装辅料，一般应包括：焊条、氧气、乙炔、平垫铁、斜垫铁、油漆。 2.4 主要施工机具 2.4.1 主要机械设备 吊车、叉车、电焊机。 2.4.2 主要工具 倒链、千斤顶、手动运输车、卷扬机、气割工具、钳工工具、刀具及电工工具。 2.5 测量器具 连通管、水准仪、经纬仪、框式水平仪、 钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺及钢板尺。 2.6 作业条件 2.6.1 图纸会审并完成设计技术交底； 2.6.2 施工方案审批； 2.6.3 土建基础验收并完成中间交接； 2.6.4 必要电源接至现场； 2.6.5 必要的安全防护设施； 2.6.6 施工场地周边清理干净。 3 施工工艺 3.1 施工工艺流程 测量放线 测量放线 机座（架）安装 支撑弹簧安装 输送槽安装 驱动装置安装 附件安装 试车 基础中间交接 3.2 工艺操作过程 3.2.1 测量放线 用经纬仪确定输送机纵向中心线，与基础实际轴线偏差应不大于20mm。同时放出输送槽轴线并引出母线。 3.2.2 机座（架）安装 机座（架）组装按前、后、中顺序进行。 由于土建预埋件的位置、标高误差，使之很难完全满足安装要求，同时考虑机座（架）制造误差，安装前应逐个埋件，逐个支腿进行测量，必要时对支腿进行修正，埋件进行延伸，保证支架安装达到下列要求： 3.2.2.1 机座（架）中心线与输送机中心线应重合，其偏差不应大于3mm。 3.2.2.2 机座（架）中心线与直线度编差在任意25m内不应大于5mm。 3.2.2.3 在垂直于机座（架）纵向中心线的平面内，机座（架）横截面对角线差不应大于平均长度的3/1000。 3.2.2.4 机座（架）支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于间距的2/1000。 3.2.2.5 中间机座（架）的间距误差不应大于1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。 3.2.2.6 机座（架）接头处的左右偏差和高低差均不大于1mm。 3.2.2.7 检查符合要求后补刷油漆，漆种、色泽应与原构件一致。 3.2.3 支撑弹簧安装 机架安装完毕，并固定牢固后，进行支撑弹簧安装，要求支撑弹簧装配静变形量不应大于额定振幅的1/10。