厂车检验师培训之六叉车使用与维护及常见故障、.pptVIP

主 要 内 容 1.叉车的安全使用管理 1.1叉车的使用管理 叉车在使用过程中，由于内在原因和外界的因素，会出现 各种各样的问题，需要经常性的自行检查和维护保养，才能保 持正常的运行状况，定期做好自行检查和维护保养工作是使用 单位的一项义务，也是提高设备的使用年限的一项重要手段， 如内燃叉车需要经常检查各部件的润滑、更换发动机机油；蓄 电池叉车需要检查蓄电池组、添加蒸馏水；轮胎、货叉磨损更 换等，都可以在设备使用周期内安全使用得到保证。 叉车的安全使用管理 (3) 作业过程中,在接近或撤离物品时,车速缓慢平稳,注意车轮 不要碾压物品垫木(货盘)和货叉尖不要刮碰物品扶持人员; (4) 货叉升降时,门架应与地面垂直,不得使门架前倾; (5) 载物或取物时货叉的起升、下降和门架的前、后倾操作应 缓速平稳;禁止高速叉取物品。 叉车的安全使用管理 (4) 禁止叉物悬空时驾驶员离车; (5) 禁止用货叉等属具举升人员从事高处作业; 叉车的安全使用管理 (6) 不准用制动贯性溜放圆形或易滚物品; 叉车的安全使用管理 (7) 不准用货叉挑翻货盘的方法卸货; (8) 不准在码头岸边直接叉装船上的物品; (9) 叉车中途停止，发动机怠速运转时，应使门架后倾；当发动 机熄火停车时，应将货叉架落下，使货叉水平置于地面。 叉车的安全使用管理 2.起动及检查 （1）起动前检查叉车外观是否完好，打开钥匙开关，松开手刹， 检查起动、转向及制动性能； （2）检查灯光、音响信号是否齐全有效，慢速行使10—20米左右 是否有异常声响、泄漏和卡阻； （3）检查轮胎气压是否足够，检查轮胎的磨损，损伤情况及轮毂 的变形、损伤情况； （4）检查机油、液压油、电解液的油液量和油液品质； （5）当打开钥匙开关几秒钟后，如有故障灯显示，请通知维修人 员； （6）交接班或领用叉车时，需做好记录。 叉车的安全使用管理 3.行驶与作业要求 叉车装载货物时在厂区内行驶速度不得超过厂内道路所规定 的时速，作业时进入车间和仓库大门应限速3Km/h，需平稳地起 步、转向、行驶、制动和停止，非紧急情况下，禁止急转弯和急 刹车； 叉车的安全使用管理 (2) 叉车载货行驶时门架应后倾，保持所载货物平稳；卸货后应 先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶；(3) 叉车在取货或卸货 时，车速应缓慢平稳；(4) 叉车不得装载超过其额定载重量的货 物，载货运行时货叉不得提升到最大高度，以免造成叉车侧翻和 液压系统破坏； 叉车的安全使用管理 (5) 驾驶员在起步前应先确认所载货物平稳可靠，不得偏斜。货 物的一面应贴靠挡货架，严禁将货物置于货叉尖端进行推行或用 叉端提升货物； (6) 叉车运载货物时必须使用托盘，所载货物高宽不应遮挡驾 驶员的视线，如出现遮挡驾驶员视线的特殊情况应倒车缓慢行 驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前 进； (7) 进出作业现场或行驶途中，应注意行人、障碍物和坑洼路 面，并注意上空有无障碍物刮撞； (8) 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出信号，并减速慢 行，并注意车尾摆幅，小心操控方向盘，切勿突然启动，刹车 及转弯，否则有导致货物倾翻的风险； 叉车的安全使用管理 (9) 当叉车在行驶和提升时，绝对禁止任何人员装卸或整理 货叉上的货物，严禁搭乘其他人员； 叉车的安全使用管理 (10) 坡道行驶：上坡应向前行驶,下坡应后退行驶，上、下坡忌 转向，非特殊情况不得使用制动器；禁止横跨坡道行驶； (11) 叉车原则上不准超车,并与前面的车辆保持不低于三台自身 叉车长的安全距离； (12) 叉车升降时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。 (13) 为了保护驾驶人员,叉车装备有头顶保护装置（护顶架）。 驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范围之内； （14）在行驶过程中,不能打瞌睡,保持头脑清醒,必要时需用冷水 洗脸或休息几分钟在进行作业。 叉车的安全使用管理 (14)禁止人站在货叉下，或在货叉下行走。 叉车的安全使用管理 4.停放 (1)司机离开叉车时，需将货叉下降着地，将档位手柄放在空档 位置，制动驻车制动（手刹），并关闭电源拔下钥匙； (2)工作后把货叉反复升降几次，并检查有无损坏或漏油情况， 然后放置到充电区（蓄电池叉车），停车入位，不能将叉车停在 紧急通道、出入口、消防设施旁； (3)每天使用结束后必须清洁车身，并保持充电区的清洁。 (4)倒车时应该注意观察后方有无人员和物品； （5）回场归还叉车时，需做好记录。 叉车的安全使用管理 5.充电 (1) 从显示屏查看电瓶剩余电量，显示电量不足时必须充电或更 换电瓶，由叉车司机负责; (2) 使用充电器时，要选用与叉车配套的充电器，要轻拿轻放。 充完电后