3.2深基础施工-预制桩.pptVIP

一般多层建筑物当地基较好时多采用天然浅基础，它造价低、施工简便。如果天然浅土层较弱，可采用机械压实、强夯、堆载预压、深层搅拌、化学加固等方法进行人工加固，形成人工地基。如深部土层也软弱，或建（构）筑物的上部荷载较大，而且是对沉降有严格要求的高层建筑、地下建筑以及桥梁基础等，则需采用深基础。 土木工程中什么情况下需采用桩基础 ？ 深部土层软弱，或建（构）筑物的上部荷载较大，而且是对沉降有严格要求的高层建筑、地下 建筑以及桥梁基础等， 则需采用深基础。 桩基础是一种常用 的深基础形式。 木桩和石桩基础 1）处理障碍物 2）场地平整 3）抄平放线定桩位 4）进行打桩试验 5）确定打桩顺序 根据桩群的密集程度，可选用下述打桩顺序：逐排打；自中间向两侧打；自中间向四周打。 原因：由于打桩进对基土产生挤密作用，使先打入的桩受到水平推挤而产生偏移，或被垂直挤涌上浮；后打入的桩则难达到要求的入土深度，从而造成截桩过多。 6）桩帽、垫衬和送桩设备机具准备 预制方桩多数是在打桩现场或附近就地预制，较短的桩亦可在预制厂生产，预应力管桩则均在工厂生产。 现场制桩一般采用重叠法间隔制作。预制场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降。桩与桩之间应涂刷隔离剂，以保证桩起吊时不互相粘结。重叠层数应根据地面允许荷载和施工条件确定。但不宜超过四层。桩与桩之间应做好隔离层。 工厂预制桩长一般不超过12m。 现场布置→场地处理→浇地坪筑砼→支模→扎筋、安设吊环→浇筑混凝土→养护→（到30％强度后）拆模→支间隔端头模板、刷隔离剂、扎筋→浇筑间隔桩混凝土→同法间隔重叠制作第二层桩→…→养护到70％强度起吊→达100％强度后运输。 预制桩的沉桩施工方法有锤击法、静力压桩法、振动法和水冲法。 （一）、锤击沉桩　　 　　锤击沉桩又称打入桩，是利用桩锤下落时的瞬时所产生的冲击机械能，克服土体对桩的阻力，使其静压力平衡状态遭到破坏，导致桩体下沉，达到新的静压平衡状态，如此反复地锤击桩头，桩身也就不断地下沉。 2、打桩顺序的确定 　　由于打桩对土体的挤密作用，使先打的桩因受水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩，而后打入的桩因土体挤密，难以达到设计标高或入土深度，或造成土体隆起和挤压，截桩过大。因此，进行群桩打入施工时，为了保证打桩工程质量，防止周围建筑物受土体挤压的影响，打桩前根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方向来正确选择打桩顺序。  　　当桩较稀疏（桩中心距大于四倍桩边长或桩径）时，可采用上述两种顺序，也可采用由一侧向单一方向施打的方式(即逐排打设)或由两侧同时向中间施打；　　 3、打桩 　　打桩前准备工作：清除妨碍施工的地上和地下的障碍物；平整施工场地；定位放线；设置供电、供水系统；安装打桩机等。 2）桩顶标高低于自然土面，则需用送桩管将桩送入土中时，桩与送桩杆应在同一轴线上，拔出送桩杆后，桩孔应及时回填。 4、接桩 　　良好的接头构造形式，不仅应满足足够的强度、刚度及耐腐蚀性要求，而且还应符合制造工艺简单，质量可靠，接头连接整体性强与桩材其他部分应具有相同断面和强度，在搬运、打入过程中不易损坏，现场连接操作简便迅速等条件。此外也应做到接触紧密，以减少锤击能量损耗。 　　接头的连接方法有焊接法、浆锚法、法兰法三种类型。 　　②浆锚法接桩可节约钢材，操作简便，接桩时间比焊接法要大为缩短。在理论上，浆锚法与焊接法一样，施工阶段节点能够安全地承受施工荷载和其他外力；使用阶段能同整根桩一样工作，传递垂直压力或拉应力。 　　③法兰法接桩主要用于混凝土管桩，由法兰盘和螺栓组成，接桩速度快，但法兰盘制作工艺较复杂，用钢量大。法兰盘接合处可加垫沥青纸或石棉板。接桩时，将上下节桩螺栓孔对准，然后穿入螺栓，并对称地将螺帽逐步拧紧。法兰盘和螺栓外露部分涂上防锈油漆或防锈沥青胶泥，即可继续沉桩。 承台施工前要按承台底标高对已验收合格的预制桩进行截桩处理，截去高出的桩身砼，剔出桩身受力主筋锚入承台内。截桩施工应防止对桩身的过大震动和破坏。 6、打桩过程中常遇到的问题 (1) 桩顶、桩身被打坏：与桩头钢筋设置不合理、桩顶与桩轴线不垂直、混凝土强度不足、桩尖通过过硬土层、锤的落距过大、桩锤过轻等有关。 (2)桩位偏斜：当桩顶不平、桩尖偏心、接桩不正、土中有障碍物时都容易发生桩位偏斜，因此施工时应严格检查桩的质量并按施工规范的要求采取适当措施，保证施工质量。 (3)桩打不下： 施工时，桩锤严重回弹，贯入度突然变小，则可能与土层中夹有较厚砂层或其他硬土层以及钢渣，孤石等障碍物有关。当桩顶或桩身已被打坏