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8-1吸收的目的和基本依据是什么?吸收的主要操作费用花费在哪？ 目的：1.吸收和捕获混合气体中的有用物质，以制取产品； 2.除去工艺气体中的有害成分，使气体净化 依据：混合物中某种物理和化学性质的差异进行的 操作费用：1气液两相流经吸收设备的能耗 2溶剂的挥发损失和变质损失 3溶剂的再生 8-2选择吸收溶剂的主要依据是什么?什么是溶剂的选择性? 1溶剂应对溶质有较大的溶解度 2溶剂应对混合气体中其他组分有较小的溶解度 （选择性）3溶质应对溶剂的溶解度的温度变化较为敏感 4溶剂的蒸气压要低 5溶剂的黏度要低，并且吸收过程中不产生气泡 6溶剂的化学稳定性好 7溶剂的应易得、价廉、无毒、不燃烧等经济和安全条件 8-3E,m，H三者各自与温度、总压有何关系? m=E/P=HCM/P，m、E、H均随温度上升而增大，E、H基本上与总压无关，m反比于总压。8-4工业吸收过程气液接触的方式有哪两种? 级式接触和微分接触 8-7气体分子扩散系数与温度、压力有何关系?液体分子扩散系数与温度、黏度有何关系? 温度升高，分子动能增大，压力降低，分子间距扩大，使气体分子扩散系数增加。 温度升高，黏度降低，使液体分子扩散系数增加。 8-9传质理论中，有效膜理论与表面更新理论有何主要区别? 有效膜理论预示的传质系数与扩散系数的1次方成正比； 表面更新理论预示的kl与扩散系数的0.5次方成正比。 8-10传质过程中，什么时候气相阻力控制?什么时候液相阻力控制? 传质阻力主要集中在气相，叫气相阻力控制； 传质阻力主要集中在液相，叫液相阻力控制。 8-18?HOG的物理含义是什么?常用吸收设备的HOG约为多少? 长度量纲，单位m，称传质单元高度，约0.15~1.5m 8-15何谓最小液气比?操作型计算中有无此类问题? 完成指定分离任务所需塔高为无穷大时的液气比。 无 9-1蒸馏的目的是什么?蒸馏操作的基本依据是什么? 提纯和回收组分的目的。 依据在一定温度下，液体具有挥发而成为蒸汽的能力，但各种液体的挥发性不同。 9-2蒸馏的主要操作费用花费在何处? 加热和冷却的费用。 9-4何谓泡点、露点?对于一定的组成和压力，两者大小关系如何? 泡点指液相混合物加热至出现第一个汽泡时的温度。露点指气相混合物冷却至出现第一个液滴时的温度。 对于一定的组成和压力，露点大于或等于泡点。 9-7总压对相对挥发度有何影响? P↑、α↓ 9-8为什么a=1时不能用普通精馏的方法分离混合物? 因为此时气液两相的组成相同y=x，没有实现相对分离，不能用普通精馏的方法分离混合物。 9-9平衡蒸馏与简单蒸馏有何不同? 平衡蒸馏是连续操作定态过程，而简单蒸馏是间歇操作的非定态过程 9-11什么是理论板?默弗里板效率有什么含义? 离开的气液两相达到平衡的塔板，叫理论版。 经过一块塔板之后的实际增浓与理想增浓之比 9-12恒摩尔流假设指什么?其成立的主要条件是什么? 在精馏塔内没有加料和进料的情况下，各板上升的蒸汽摩尔量均相等，各板下降的液体摩尔量均相等。 主要条件是两组分摩尔汽化热相等 9-13 q值的含义是什么?根据q的取值范围，有哪几种加料热状态? Q为加料热状态参数 q=0，饱和蒸汽加料；0q1，气液混合物加料；q=1，泡点加料；q1，冷液加料。 9-16何谓最小回流比?夹点恒浓区的特征是什么? 达到指定分离要求所需理论板数为无穷多时的回流比 特征：气液两相浓度在恒浓区几乎不变 9-17最适宜回流比的选取须考虑哪些因素? 传热面积与能量消耗，设备费用与操作费用。 9-20间歇精馏与连续精馏相比有何特点?适用于什么场合? 1 间歇精馏为非定态过程 2间歇精馏在精馏过程中全塔为精馏段，没有提馏段 3操作灵活 适用于混合物分离要求较高而料液品种或组成经常变化，小批量物料分离。 9-21恒沸精馏与萃取精馏的主要异同点是什么? 加入某种萃取添加剂增加被分离组分的相对挥发性。 不同1 恒沸精馏添加剂须与被分离组分形成恒沸物，而萃取精馏添加剂须与原组分的相对挥发度发生改变 2 恒沸精馏添加剂被汽化，从塔顶蒸出，汽化热耗热较大，经济性不高。 10-1板式塔的设计意图是什么?对传质过程最有利的理想流动条件是什么? 1 气液两相塔板上有充分接触 2总体上气液逆流，提供最大推动力 条件是两相逆流流动，而每块塔板上均匀交错流动。 10-2鼓泡、泡沫、喷射这三种气液接触状态各有什么特点? 在鼓泡接触状态，气量低，气泡数量少，液层清晰 在泡沫接触状态，气量大，液体仍为连续相，气体为分散相。 在喷射接触状态，气量大，液体为分散相，气体为连续相。 10-4板式塔内有哪些主要的非理想流动? 液沫夹带、气泡