重庆理工大学《化工原理》第1章蒸馏.pptVIP

第一章 蒸馏 第一讲 气液相平衡 第二讲 平衡蒸馏、简单蒸馏、精馏原理 第三讲 两个假定、物料衡算、操作线、q 第四讲 理论板层数的求法、R 第五讲 简捷法求N，特殊情况 N，z、D 第六讲 Q、操作调节、综合题 总复习、习题课 绪论 1. 分离过程在化工中的应用 2. 相际传质过程与分离 2. 相际传质过程与分离 3. 传质单元操作的主要类型 第1章 蒸馏 重点和难点 1.1 概述 1.蒸馏的原理 2.蒸馏的特点 3.蒸馏过程的分类 4.相组成的表示方法？ 1. 蒸馏的原理 1. 蒸馏的原理 2.蒸馏的特点 (1) 可以直接获得所需要的产品 ； (2) 适用范围广； (3) 耗能较大 。 3. 蒸馏的分类 4.相组成的表示方法 第1章 蒸馏 1. 相 律 1. 相 律 2.两组分理想物系的气液平衡函数关系（气液相组成和平衡温度间的关系） 2.两组分理想物系的气液平衡函数关系（气液相组成和平衡温度间的关系） 2.两组分理想物系的气液平衡函数关系（气液相组成和平衡温度间的关系） 2.两组分理想物系的气液平衡函数关系（气液相组成和平衡温度间的关系） 2.两组分理想物系的气液平衡函数关系（气液相组成和平衡温度间的关系） 2.两组分理想物系的气液平衡函数关系（气液相组成和平衡温度间的关系） 2.两组分理想物系的气液平衡函数关系（气液相组成和平衡温度间的关系） 3. 两组份理想溶液的气液平衡相图 3. 两组份理想溶液的气液平衡相图 3.两组份理想溶液的气液平衡相图 压力对x-y图的影响 1.2 两组分溶液的气液平衡 1.2.1 两组份理想物系的气液平衡 1.2.2 两组份非理想物系的气液平衡（自学） 小结——气液相平衡 小结——气液相平衡 小结 如何求取所需的理论板数 在前面理论板的假设基础上，已经知道同一板上升的汽相与下降的液相呈相平衡关系，即yn~xn呈相平衡关系。 若再可知相邻两板间相遇的汽相与液相组成之间的关系，即可一次求出各板上的组成，进而根据分离要求计算出所需板数。而yn+1~xn呈现的关系，称为操作关系。由操作线方程确定。 2. 精馏段操作线方程 小结 小结 小结 小结 小结 概述 1.全回流和最小回流比 2. 最小回流比 2. 最小回流比 2. 最小回流比 小结 小结 小结 小结 小结 1.吉利兰（Gilliland）图 1.吉利兰（Gilliland）图 1.吉利兰（Gilliland）图 2.求理论板层数的步骤 1. 直接蒸汽加热 2. 多侧线的精馏塔 2. 多侧线的精馏塔 2. 多侧线的精馏塔 侧线出料 2. 多侧线的精馏塔 1. 塔高的计算 1. 塔高的计算 1. 塔高的计算 1. 塔高的计算 1. 塔高的计算 小结 小结 小结 小结 小结 小结 练 习 题 目 2.再沸器的热负荷 2.影响精馏操作的主要因素简析 2.影响精馏操作的主要因素简析 2.影响精馏操作的主要因素简析 2.影响精馏操作的主要因素简析 2.影响精馏操作的主要因素简析 2.影响精馏操作的主要因素简析 2.精馏塔的产品质量控制和调节 2.精馏塔的产品质量控制和调节 3.恒沸精馏和萃取精馏比较 小结 小结 小结 塔顶设有分凝器 对特定的精馏塔和物系,保持精馏定态操作的条件是: ①塔压稳定； ②进出塔系统的物料量平衡和稳定； ③进料组成和热状况稳定； ④回流比恒定； ⑤再沸器和冷凝器的传热条件稳定； ⑥塔系统与环境间散热稳定等。 例：一操作中的常压连续精馏塔分离某混合液。现保持回流液量和进料状况（F、xF、q）不变，而减小塔釜加热蒸汽量，试分析xD、xW如何变化？ 1.操作型定性分析举例 解：1）两操作线斜率的变化 ～ ～ xF xW xD NT?，与NT不变这个前提相矛盾。故假设不成立。 2）作图+排除法求解 假设xD不变 假设xD变小 故xD只能变大。 1.操作型定性分析举例 xF xW xD NT↑，与NT不变这个前提相矛盾。故假设不成立。 2）作图+排除法求解 假设xW不变 假设xW变小 故xW只能变大。 1.操作型定性分析举例 由全塔物料衡算F=D+W及FxF = DxD +W xW，可知，当F、xF、xD、xW一定时，D和W恒定。 而xD和xW决定于气液平衡关系、xF、q、R和理论板数NT（适宜的进料位置）。 1）物料平衡的影响和制约 ③ 对进料浓度一定的精馏过程，提高产品品质是以降低产品产率为代价的。 塔顶采出率 塔底采出率 ① F 、 xF 、 xW 一定时， xD ～ D ② F 、 xF 、 xD 一定时， xW ～ W 精馏段操作线斜率： 提馏段操作线斜率： 结论： R ～ 2）回流比的影响 （1）当NT 、F、xF、q、D、W一定时，