第3章 数控编程方法.ppt

直线插补G01注意事项： 该指令使刀具以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点，移动速度由进给功能指令F来设定。 机床执行G01指令时，如果之前的程序段中无F指令，在该程序段中必须含有F指令。G01和F都是模态指令。 G01指令前若出现G00指令，而该句程序段中未出现F指令，则G01指令的移动速度按照G00指令的速度执行。 格式：G01 X(U)_Z(W)_ F_； 其中，X(U)、Z(W)为目标点坐标，F为进给速度。 例 加工如图所示的零件，选右端面O点为编程原点。 例 如图所示零件，试编制加工程序。 N007 G03 X20.0 W-3.0 R3.0； N008 G01 W-37.0； N009 G02 U20.0 W-10.0 R10.0； N010 G01 W-20.0； N011 G03 X52.0 W-6.0 R6.0； N012 G02 U10.0 W-5.0 R5.0； N013 G00 X100.0 Z52.7； N014 M05； N015 M02； 数控语言编程系统、图形交互编程系统 零件源程序 输入翻译阶段 计算阶段 后置处理阶段 加工程序单 编译软件 数控语言 零件图 第三章 数控加工编程方法 C N C 3.6 自动编程方法 数控语言编程系统组成： 自动编程概述 PARTNO/TEST PART MACHIN/2 CLPRNT INTOL/0.01 OUTTOL/0.01 CUTTER/12 C1=CIRCLE/-235,20,0,40 L1=LINE/0,0,0,-100,0,0 L2=LINE/0,0,0,0,100,0 P1=POINT/0,100,0 L3=LINE/P1，RIGHT,TANTO,C1 SETPT=POINT/125,-75,-17.5 PT=POINT/0,-75,0 FEDRAT/50 SPINDL/900,CLW FROM/SETPT GODLAT/O,O,17.5 INDIRP/PT GO/TO,L2 COOLNT/FLOOD TLRGT,GORGT/L2，PAST，L3 GOLFT/L3，TANTO，C1 GOFWD/C1，PAST，L1 GOLFT/L1，PAST，L2 COOLNT/OFF FEDRAT/200 GOTO/125,-75,0 GOTO/SETPT SPINDL/OFF STOP FINI 第三章 数控加工编程方法 C N C 3.6 自动编程方法 语言编程实例：源程序 100 235 20 R40 35 Y Z X X 第三章 数控加工编程方法 C N C 3.6 自动编程方法 Pro/Engineer软件 UGII 软件 MasterCAM软件 CAXA 图形交互编程系统： 第三章 数控加工编程方法 C N C 3.6 自动编程方法 几何造型 设置走刀路线、刀具参数等 刀具直径 刀角半径 主轴转速 安全高度 下刀位置 刀具补偿 后置处理 程序传输 刀具轨迹生成、编辑、仿真 编程步骤 点位加工轨迹生成 平面轮廓刀具轨迹生成 槽腔加工刀位轨迹生成 曲面加工刀位轨迹生成 第三章 数控加工编程方法 C N C 3.6 自动编程方法 第三章 数控加工编程方法 C N C 3.6 自动编程方法 手工编程作业题 第三章 数控加工编程方法 C N C 外轮廓铣削，厚度15mm 外轮廓铣削，厚度15mm 第三章 数控加工编程方法 C N C 第三章 数控加工编程方法 C N C 已知槽深5.5 +0.3 0 A为进刀孔 编制铣槽加工程序 毛坯料为100mm×32mm×6mm板料，为防止工件翘起或低头，装夹采用两端支承方式。走刀路线是先切割内花键然后再切割外形轮廓。如图所示。 第三章 数控加工编程方法 C N C 线切割 加工中心,厚度20mm 第三章 数控加工编程方法 C N C 加工中心 第三章 数控加工编程方法 C N C 拉伸 飞机上框一小部分 自动编程UG 自动编程作业题 第三章 数控加工编程方法 C N C （1）加工内容选择 尺寸精度、位置精度要求较高的表面，不便于用普通机床加工的复杂曲线和曲面，能够集中加工的表面。 （2）工艺路线制定 减少换刀次数，减少刀具的空行程 （3）刀具预调 第三章 数控加工编程方法 C N C 3.5 加工中心编程方法及实例 加工中心编程中的工艺处理 机械式对刀仪预调； 光学投影式对刀仪预调； 直接对刀法（刀具端面直接与工件接触、专用对刀块） 刀具预调 第三章 数控加工编程方法 C N C 3.5 加工中心编程方法及实例 第三章 数控加工编程方法