第四章 机床夹具原理与设计.pdfVIP

第四章 机床夹具原理与设计 第一节 机床夹具概述 第二节 工件在夹具中的定位 第三节 定位误差分析 第四节 工件在夹具中的夹紧 第五节 各类机床夹具 第六节 现代机床夹具 第七节 机床夹具设计的基本步骤 第一节 机床夹具概述 一、工件的装夹方法 机床夹具是机械加工工艺系统的一个重要 组成部分。为保证工件某工序的加工要求（尺寸 精度和形位精度），必须使工件在机床上相对刀 具的切削或成形运动处于准确的相对位置，必须 通过一定的装置把工件固定保持在准确定位的位 置上。 机床夹具通过使工件在机床上相对刀 具占有正确的位置的过程—定位，以及克 服切削过程中工件受外力的作用保持工件 的准确位置的过程—夹紧，来实现工件装 夹。定位和夹紧两个过程的综合称为装夹, 完成工件装夹的工艺装备称为机床夹具。 工件在机床上的装夹方法主 要有两种： 1.用找正法装夹工件 把工件直接放在机床 工作台上或放在四爪单动 卡盘、机用虎钳等机床附 件中，根据工件的一个或 几个表面用划针或百分表 找正工件准确位置后再进 行夹紧。 或先按加工要求进行加 工面位置的划线工序，然 后再按划出的线痕进行找 正实现装夹。 在磨床上磨削1个与外圆表面有同 轴度要求的内孔时，加工前将工件 装在四爪单动卡盘上，用百分表直 接找正外圆表面，即可获得工件的 正确位置，如图a。 在牛头刨床上加工1个同工件底 面及侧面有平行度要求的槽时，用 百分表找正工件的右侧面，如图b， 即可使工件获得正确的位置。 工件装夹法 a）磨孔时工件的找正 b 直接找正法装夹工件时找正面 c）划线找正装夹法 d）夹具装夹法 即为定位基准。 直接找正法生产效率低，对 工人技术水平要求高，定位精度较 低，一般用于单件小批量生产。 2.用夹具装夹工件 图4-1 铣槽工序用的铣床夹具 1—定位键 2—支承板 3—齿纹 顶支承钉 4—平头支承钉 5—对 刀块 6— 7—夹具底板 8—螺旋压板 9—夹紧螺母 10— 对刀塞尺 1 槽底面与A面平行 A面-支撑板2工作面-夹具底板7的低面-工作台台面 2 槽侧面与B面平行 B面-支撑钉3工作面-定位键1侧面-工作台的T形槽 侧面 3 槽尺寸h与a h：对刀块的下工作面-支撑板2工作面 a：对刀块的侧工作面-支撑钉3工作面 4 槽尺寸c 行程挡块-工作台纵向进给终结位置-支撑钉4表面 二、机床夹具的工作原理和在机械加工过程中的作用 1.夹具的主要工作原理 保证位置精度--平行度的要求 支撑板2的支撑工作面与夹具底板7 保持平行； 底板7与工作台接触； A面与支撑板2的工作面接触； 保证了铣出的槽与A面平行； 支撑钉3的支撑工作面与两定位键1 侧面平行； 两个定位键1与铣床的T型槽相配合， 即定位键1与铣床的纵向进给方向平 行； 图4-2 铣槽夹具在立式铣床上的工作原理图 1—铣床床身 2—铣床升降台 3—立铣刀 B面与支撑定3的工作面接触； 4—铣槽夹具 5—夹具的定位键 6—铣床工 保证了铣出的槽侧面与B面平行； 作台 7—铣床溜板 夹具的工作原理要点： 1）使工件在夹具中占有正确的加工位置。通过工件各