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钳工实习报告总结 钳工实习报告总结 下面管理资料网整理钳工实习报告总结范文，提供钳 工在实习期间的实习任务，实习要求，具体工作完成情况 及实习心得及感受。 钳工实习报告总结 一、 实习时间： XX、04、08—XX、4、12 二、 实习地点： 学院钳工实训室 三、实习任务: 用一根铁棒做一个长为15±,宽为15土的正方体。 四、 实习目的： 1、认识并掌握钳工基本操作步骤 2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知 五、 实习过程： 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的 加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、 生产效率低但是可以完成机械加工不便加工或难以完成 的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍 是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、 台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、鑒削、锯削、 锂削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、钱孔、總孔、攻螺纹、 套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为 1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，钻床和砂 轮一般应放在场地的边缘以保证安全。 2、 使用机床、工具。如钻床、砂轮、手电钻等。要经 常检查，发现损坏不得使用需要修好再用。 3、 台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢 管施加夹紧力。 4、 使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。 使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要 有防护网。 5、 毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、 安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的 表面。 6、 钻孔、扩孔、较孔、總孔、攻螺纹、套螺纹时，工 件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工 作台槽。 7、 使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换 钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。 第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺 母。听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图 样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺 寸并画线。画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自 己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老 师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生 难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖 啊拖，没什么大不了的小事一桩。但是事实在锯锯子，也 在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖 啊拖啊。如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会 累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方 向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯 条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工 件倾斜一个锯角约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起 锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面, 起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂 直。同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓 应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条 从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和 终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还 可加少量机油。开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直 都是用力的拉啊、推啊！完全是死力的锯削，结果弄断了一 根锯条不说，第二天吃饭都成问题，/fanwen/1 520/右手像 裂开了一样，真是惨啊!还好我终于学会了怎么锯削了。锯 完了，还得锂削。锂削也是一个又累又苦的差事，但是只 要掌握方法 同样不难了。首先要正确的握锂刀，锂削平 面时保持锂刀的平直运动是锂削的关键，锂削力有水平推 力和垂直压力两种。锂刀推进时，前手压力逐渐减小后手 压力大则后小，锂刀推到中间位置时，两手压力相同，继 续推进锂刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锂刀返回 时不施加压力。这样我们锂削也就比较简单了。 六、心得体会： 光阴似剑，转眼间，一周的实习就这样结束了，至于 我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。 第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操 作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、 创新意识和创新能力。 第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强 化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自 觉性，提高了我们的整体综合素质。 第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非 常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各 工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养 起到了较好的促进作用。 第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我 们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我 们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩， 实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个 实习环节。 我觉得每一次的实训对