节能专项施工方地案1.docVIP

节能专项施工方案 ·外墙外保温施工方案 一、材料 1.外墙保温所用材料均使用建设单位指定产品。 2.阻燃型3cm厚挤塑板，标准板面尺寸为1200×600×30mm，密度大于等于34 kg /m3，适用于面砖饰面。 3、锚栓：为敲击式锚栓，由塑料套筒与电镀锌膨胀钉组成。 4、网格布《耐碱网格布》 5、柔性瓷砖粘接剂 二、主要施工工具 挤塑板电热丝切割机、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、水平靠尺、塑料量杯、拖架等。 三、施工条件 1、墙面清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门窗框安装完毕并验收合格。 2、施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，风力不大于5级。 3、施工时应避免直接日晒和雨淋，必要时，在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 4、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，按设计要求施工完毕后方可拆除。 四、基面处理 1、必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。凹陷部位用丰本轻质抹面砂浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的机械强度。 2、结构墙体，用水平靠尺检查，最大偏差不大于4mm，超差部分应剔槽或用水泥砂浆修补平整。 五、拌制粘结剂配比 1、粘结剂：PO32.5水泥=1 kg：0.2 kg（重量比） 2、具体量按施工现场实际情况确定。 3、拌制工作必须有专人负责，严格计量。 4、拌制采用机械搅拌方法，严格按照粘结的要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。 5、拌制好的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象，尽可能对搅拌桶内拌好的材料盖保护。 6、如搅拌桶内材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。 7、拌制好的粘贴剂在30分钟左右的时间用完（具体时间与现场的环境湿度有关）。 8、搅拌桶及搅拌器及时清理，严禁残渣拌入。 六、用粘贴剂挤塑保温板 1、挤塑板的粘贴分为条粘法和点粘法。 保温板粘接：1、墙面上弹线，根据设计要求，在墙体外表面上弹出距散水标高200 mm的水平线和伸缩线。 2、挤塑板切割，用电热丝切割器切割。标准板面尺寸为1200×600 ×30mm ，误差为±1.6 mm大小面须垂直。 3、首层的保温层面需贴面砖，因本项目在勒脚处已浇砼区建设，仅在三层楼面处安装角钢托架并采用膨胀螺栓与墙体连接。每个托架不少于两个膨胀螺栓，见附图。 4、挤塑板粘贴采用点粘法。用抹子沿挤塑板背面四周抹上胶浆，其粘结宽度为50 mm，采用标准板时，在板中还需均布8个粘贴点，每个饼的粘贴直径为120-150 mm，中心距为200 mm，粘结胶浆的涂料饰面时，则粘结率不得少于40%见下图。 5、挤塑板抹粘结胶浆时，保持侧边清洁，不得粘有浆。抹完胶浆后随即就位粘贴。 七、打磨 1、对于挤塑板接缝不平处用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作作为轻柔的圆周运动，不可沿着聚苯板接缝平行的方向打磨。 2、打磨完毕，用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。 八、铺设网格布 1、在保温板面抹上底后方可铺网格布，并跟着压抹。 2、铺网格布应张紧拉平，不得有皱褶。 3、在门窗处：一、大面铺设的标准网格布沿窗口边至少拐进65 mm；二、在窗洞口四角内壁的相邻两边加铺200 mm长、65 mm宽和窗口外表的四角加铺300×240 mm的标准网格布按450斜向加强。 4、在变形缝、门窗口处保温板的边应铺包边网，其包边宽度不得小于80 mm。 5、铺标准网遇阴阳角时应连续包转铺贴，其包转长度不得大于200 mm。 6、第一层标准网格布的连接为搭接，搭接长度大于80 mm，转角处搭接长度大于200 mm。第二层网格布的缝为对接，接缝对齐平整。 九、锚固件安装 1、正常情况下在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻空孔，锚固深度为基层内约20 mm，钻孔深度为85 mm（注意：钻孔冲击钻头与墙面保持垂直，以避免由于钻头偏斜而扩大化孔径，进而影响锚栓效果。） 2、固定锚 栓个数：6个/㎡。 3、任何面积大于0.1㎡的单板根据现场情况决定是否使用固定锚栓。 4、在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300 mm，距基层边缘不小于60 mm。 5、用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。 十、拌制派特粘结剂界面处理 1、派特粘结剂加水搅拌至相应的工作稠度。 2、用量：具体用量按施工现场实际情况确