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玻纤公司见习工作总结 玻纤司见习工作总结年月，怀揣着梦想的我从千里之外的广州应聘到江西长江玻纤有限司工作。 由于自己有在外工作三年的经历，特别在在工厂有一定的管理经验，所以应聘的时候还是很顺利的。 当时崔经理和潘经理对我们这些应聘人员都还是蛮重视的，热情详细的介绍了长江玻纤的过去，现在和未。 时是点多，交谈后临近中午他们都热情的留我在司食堂吃饭，并且安排专人带我去食堂就餐，他们这些举措都让我感受到了厚重的企业化和久违的温暖。 随后潘经理通知我号上班，说明见习三个月，然后亲自到带我到第一个见习部门——拉丝车间。 在前三周的时间里我都在拉丝车间的配油工序见习，在老师傅的指导下我对配油工作有了初步认识，对原材料，配料的程序和配油设备都有了基本了解。 认识到配油工作关系到原丝质量的好坏。 拉丝车间见习结束后我被安排到织布二工段见习,从整经浆纱穿扣织布以及保全维修等整个车间生产流程都过了遍。 我发现坯布的质量是企业发展好坏的根本，是司的重要生产环节。 见习期的末尾在后处理三工段见习，跟着李建平主任学习和掌握后处理的生产工艺流程。 我认识到后处理的工作很重要，稍有差错将严重影响到电子布的质量，对司的效益带很大的损失。 时间飞逝我已经在基层车间实习了三个月,在三个月的过程中，自己学到了许多原先在别的企业看不到学不到的东西，而且可以使自己又更进一步接近社会，丰富了知识，接触到市场跳动的脉搏。 如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。 因为，在市场的竞争中受市场竞争规则的约束，从采购生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。 于是理性的判断就显得重要了。 在企业的见习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐成熟，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。 下面是我对工作过程的一些总结及心得体会：目的：通过安排到每个车间工段进行见习工作，了解产品生产的最初以及最终生产工艺制造流程职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制流程：在见习期里,尤其是到拉丝车间后，了解拉丝车间生产的整个流程，从原丝的生产到最后的捻线半成品入库这些生产工序有了基本认识，这对我熟悉玻纤企业，以后进行实务操作打下良好基础。 其中，先前我对拉丝车间的生产流程几乎一无所知，但下到车间之后，我不仅了解了生产流程，初步掌握了配油拉丝捻线生产的工艺流程和用途,其中配油生产完后是直接用于司后面的拉丝层(引丝层卷绕层)生产做成半成品,所以每个月的生产有一定的额度。 而且由于原材料，人员和机器设备等条的限制，车间生产计划有时会不能规定完成，需要引进外购纱，造成成本就会升高，利润降低。 另外，对各车间现场的实习参观，也激发了我对如何通过对整合生产线的建设，对降低生产成本的思考。 于是，感受颇深的一点，要做一名合格的生产管理人员不仅对基本基础的作业环节是要了解的，还需要有成本控制理念，否则，很容易让生产产生不必要的浪费和生产成本的增加。 在熟悉了各个车间的生产工艺流程过程中，工作人员拿了以前的交接班记录和报表等资料给我看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向领导和同事请教，在他们的耐心指导下，我对各个车间的整个产品生产流程和检验的程序方法有了一定上的认识。 初步体会到化工企业生产的特殊性，因为它的生产是持续性的,这就要求管理人员制定合理的工作方法和操作规程，在有限的条下减轻工人的劳动强度，最大程度提升产品的产量和质量。 虽然我还处在见习期内,但我还是严格遵守本企业的各项规制度和劳动纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,在实际工作过程中以免造成生产事故，给司和个人带不必要的损失。 在车间见习的实际过程中积极熟悉生产工艺流程,掌握仪器设备的操作方法和使用。 遇到不懂的地方积极向车间主任提以及有经验的老师傅请教，他们都能跟我耐心讲解。 特别是为了更好的工作,我把工艺流程用简图画下以便更好的熟悉工作环境当然在化工企业生产中最重要的还有安全理念，因此刚开始见习时司就给我们新进员工上了一堂三级安全教育。 并且在实际工作中我都是被安排跟着有经验的老师傅们一起上班,这样使我可以更好的掌握更对更好的生产知识，为以后更好的服务企业打下了良好的基础。 但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些生产方式的调整和改进，进一步提高生产工作效率，是我们值得思考的地方，毕竟制造业是以成本和效率出利润的。