机械设计基础(第10章)齿轮传动.pptVIP

4.齿面的滑动 如图所示在节点啮合时，两个节圆作纯滚动，齿面上无滑动存在。在任意点K啮合时，由于两轮在K点的线速度（νK1、νK2）不重合，必会产生沿着齿面方向的相对滑动，造成齿面的磨损等。 齿顶圆——齿顶所确定的圆，其直径用da表示。 齿槽——相邻两齿之间的空间。 齿根圆——齿槽底部所确定的圆，其直径用df表示。 齿厚——在齿轮任意直径dK的圆周上，轮齿两侧齿廓间的弧长，用sK表示； 齿槽宽——齿槽两侧齿廓间的弧长，用eK表示； 齿距——相邻两齿同侧齿廓间的弧长，用pK表示。 （6）中心距 标准齿轮平行轴或交错齿轮副的两轴线之间的最短距离称为中心距，用a表示。 ３已知一对外啮合标准直齿圆柱齿轮的标准中心距a=160mm，齿数Z1=20，Z2=60，求模数和分度圆直径。解： 、在一对正常齿制的渐开线标准外啮合直齿圆柱齿轮机构中，已知轮1齿数Z1=20，i12=2.5，压力角α=20°，模数m=10mm，试求：（1）轮2的齿数Z2、分度圆半径r2、基圆半径rb2和齿根圆半径rf2；（2）齿厚S、基圆上的齿距Pb和标准中心距；（3）该对齿轮标准安装时的中心距。 1 2 3 * * * 10.11 斜齿圆柱齿轮传动 2.斜齿圆柱齿轮传动的强度计算： （1）齿面接触疲劳强度计算 校核公式 设计公式 （2）齿根弯曲疲劳强度计算 校核公式 设计公式 10.12 直齿圆锥齿轮传动 10.12.1 圆锥齿轮传动概述 圆锥齿轮传动传递的是相交轴的运动和动力。 10.12 直齿圆锥齿轮传动 10.12.2 圆锥齿轮的齿廓曲线、背锥和当量系数 1.圆锥齿轮的齿廓曲线 10.12 直齿圆锥齿轮传动 2.背锥和当量齿数 过点A作AO1垂直AO交雄齿轮的轴线于点 O1，以 OO1为轴线，O1A为母线作圆锥O1AB。这个圆锥称为背锥。 背锥 10.12 直齿圆锥齿轮传动 当量齿数 一对啮合的锥齿轮的沿轴向剖开，将两背推展成平面后得到两个扇形齿轮，该扇形齿轮的模数，压力角、齿须高、齿根高及齿数。就是锥齿轮的相应参数，而扇形齿轮的分区圆半径rv1．和rv2。就是背锥的锥矩。现将两扇形齿轮的轮齿补足，使其成为完整的圆柱齿轮，那么它们的齿数将增大为Zv1．和Zv2。这两个假想的直齿圆柱齿轮叫当量齿轮，其齿数为锥齿轮的当量齿数。 由以上可知 10.12 直齿圆锥齿轮传动 10.12.3 直齿圆锥齿轮传动的几何尺寸计算 不等顶隙收缩的圆锥齿轮 10.12 直齿圆锥齿轮传动 等顶隙收缩的圆锥齿轮 10.12 直齿圆锥齿轮传动 10.12.4 直齿圆锥齿轮的强度计算 　　直齿锥齿轮的轮齿受力分析模型如下图，将总法向载荷集中作用于齿宽中 点处的法面截面内。Fn可分解为圆周力Ft1，径向力Fr1和轴向力Fa1三个分力。 各分力计算公式： 轴向力Fa1的方向总是由锥齿轮的小端指向大端。 1.受力分析 10.12 直齿圆锥齿轮传动 2. 强度计算 当两轴夹角为90度时 齿面接触疲劳强度的校核公式为 设计公式 齿根弯曲疲劳强度的校核公式为 设计公式 10.13 齿轮的结构设计及齿轮传动的润滑和效率 10.13.1 齿轮的结构设计 齿轮的结构设计主要包括： 选择合理适用的结构型式 依据经验公式确定齿轮的轮毂、轮辐、轮缘等各部分的尺寸 绘制齿轮的零件加工图等 10.13 齿轮的结构设计及齿轮传动的润滑和效率 常用的齿轮结构形式有以下几种： 10.13 齿轮的结构设计及齿轮传动的润滑和效率 10.13.2 齿轮传动的润滑 1.润滑方式 10.13 齿轮的结构设计及齿轮传动的润滑和效率 2.润滑剂的选择 在选择润滑油时，先根据齿轮的工作条件以及圆周速度由下表查得运动粘度值，再根据选定的粘度值确定润滑油的牌号。 10.13 齿轮的结构设计及齿轮传动的润滑和效率 10.13.3 齿轮传动的效率 齿轮传动中的损失，主要包括啮合中的摩擦损失、轴承中的摩擦损失和搅动润滑油的功率损失。进行计算时通常使用的是齿轮传动的平均效率。 当齿轮轴上装有滚动轴承，并在满载状态下运转时，传动的平均总效率η见下表： 10.14 标准齿轮传动的设计计算 10.14.1 主要参数的选择 10.14 标准齿轮传动的设计计算 10.14.1 主要参数的选择 10.14 标准齿轮传动的设计计算 10.14.1 主要参数的选择 10.14 标准齿轮传动的设计计算 10.14.1 主要参数的选择 10.14 标准齿轮传动的设计计算 10.14.1 主要参数的选择 10.14 标准齿轮传动的设计计算 常见机械中齿轮的精度等级 10.14.2 齿轮精度等级的选