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1.总则
1.1适用范围
本方案适用于渝开发新干线大厦工程的钢筋混凝土结构中直径为16-36mm的HRB400(Ⅲ级)钢筋的连接,其作用充分是发挥钢筋强度和延性在结构转换层中的重要。
本工程钢筋接头直螺纹连接采用钢筋剥肋滚压直螺纹连接。
2编制参考标准及规范
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499);
《钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》(DB50/5027-2004);
《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003);
套筒材料本工程采用优质碳素结构钢,其材质应符合GB699规定。
2.术语
2.1钢筋滚压螺纹
根据钢筋规格选择相应的滚丝轮,装在专用的滚丝机上,将以压圆端头的钢筋由尾端卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋,然后开动电动机,在电动机旋转的驱动下,钢筋轴向自动旋进(机械自动控制钢筋螺纹长度),即可滚压出螺纹来。
2.2钢筋螺纹保护
钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套,以免损坏螺纹或者被污物污染。
2.3钢筋剥肋滚压螺纹
使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
2.4钢筋丝头质量抽验
对自检合格的丝头进行的抽样检验。
2.5连接套筒
用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。
2.6锁母
锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的螺母。
3.基本规定
3.1采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称百分率),应符合下列规定:
(1).接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制。
(2).接头宜避开有抗震设防要求的框架的粱端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头,且接头百分率不应大于50%。
(3).受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。
(4).对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%。
3.2接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
3.3不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
4.施工准备
4.1技术准备
(1).凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核后持证上岗。
(2).核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量;
(3).做好技术交底
4.2材料准备
材料的品种规格:套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。
质量要求:
1)钢筋质量要求:
钢筋应符合国家标准《混凝土钢筋用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014)的要求,有原材质保书、复试报告和出厂合格证;
钢筋应先调直再下料,并采用砂轮片切断机切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。
2)套筒与锁母材料质量要求:
套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢,其材质应符合GB699规定;
成品螺纹连接套应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规定标记。
4.3主要机具
切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。
4.4作业条件
(1)钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件;
(2)钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌整齐码放;
(3)布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。
4.5预实验准备
在钢筋螺纹加工前,先分别采用Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36钢筋各做1组钢筋剥肋滚压直螺纹接头试件,送重庆渝川工程检测有限公司检验合格后,方可批量加工。
5.材料和质量要求
5.1材料的关键要求
钢筋应符合国家标准的要求,复验合格;
(2)套筒与锁母材料的材质应符合规定要求。
5.2技术关键要求
(1)钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核,持证上岗;
(2)钢筋端头螺纹加工按照标准规定,且牙形要逐个进行量规检查。
5.3质量关键要求
钢筋套丝后的螺牙应符合质量标准;
(2)钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准,并与连接套筒螺纹规格相匹配。
(3)钢筋机械连接接头质量按Ⅰ级标准加工,其接头位置按Ⅱ级标准布置。
5.4职业健康安全关键要求
除应严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定外,还应注意下列安全事项:
(1)参加施工的作业人员经过考核合格,并经“三级”安全教育后方能上岗;
用电设备均应设三级保护,严格按用电安全规程操作;
设备检验及试运转合格后方准作业;
(4)设备运行中严禁拖拽压圆机油管或砸压油管,油管反弹方向应予以遮挡;
严格按各种机械使用说明与
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