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CCD
无菌工艺模拟试验
诺华疫苗 王董明
药品认证管理中心
内容
1. 培养基灌装的技术要求
2. 培养基灌装实施要点
3. 结果解释和偏差调查
药品认证管理中心
无菌工艺模拟试验定义
无菌工艺模拟试验
Process Simulation Testing (PST)
培养基灌装Media Fill
采用培养基代替药品进行无菌灌装对无菌
工艺进行验证。此模拟工艺称之为“培养
基灌装”
药品认证管理中心
进行培养基灌装的目的
验证一个无菌工艺
对无菌工艺过程无菌保证水平的综合评估(设
备、人员、操作、灭菌过程、环境…)
对无菌操作人员进行资格确认
确认进行重大变更后对无菌工艺的影响
作为问题调查的手段
药品认证管理中心
培养基灌装测试的频率
初始验证:每班次连续做3批验证
随后每半年针对不同班次/工艺进行一次再验证
所有日常操作人员每年都必须参加一次培养基灌
装验证
空气净化系统、设备、生产工艺及人员重大变更
后,应当重复进行培养基模拟灌装试验
偏差调查的手段
药品认证管理中心
培养基灌装测试的频率
影响无菌灌装过程中无菌保证水平的重大变
更需要进行培养基灌装
判断:
1.灌装层流改造
2.胶塞进料装置变更
3.终端无菌过滤器改变位置
4.灭菌程序变更
药品认证管理中心
培养基灌装批量
培养基灌装容器的数量应当足以保证评价的
有效性。批量较小的产品,培养基灌装的
数量应当至少等于产品的批量
批次量 5000 瓶,全批量
批次量5000瓶,通常5000~10000瓶
手工灌装VS 隔离器无菌生产工艺
跨班次生产,大批量生产
药品认证管理中心
灌装数量
例1:某冻干产品,冻干机容量为30,000瓶,分布
在九个层板上,请问:较合理的一次培养基灌装
数量为多少?如是初始验证,如何考虑不同层板
的分布?
例2:某冻干产品为人工灌装,共有三个操作人员
具有无菌灌装资格,批量为3000瓶,请问:此种
情况较为合理的一次培养基灌装数量为多少?
药品认证管理中心
生产线运行速度
高速运行比较适用于评估需要频繁干扰操
作的生产工艺或手工操作多的生产工艺,
低速运行则一般适用于评估无菌产品、容
器/胶塞在无菌区暴露时间比较长的工艺。
药品认证管理中心
灌装速度、瓶子尺寸、灌装量
几个原则
速度慢,产品暴露时间长;速度快,有时造成较多
的干扰
瓶子大(包括敞口大小),灌装速度慢
尽量按产品实际灌装体积,如不可行,体积应能充
分接触所有表面、并足够支持微生物生长
举例:
多规格的瓶子- 最慢的速度,最大的瓶子规格;最小
的瓶子规格,最快的速度
单一规格的瓶子–正常或略慢速度
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