2-肋对板台施工方案.docVIP

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2-肋对板台施工方案

PAGE 6 肋板台施工方案 果园村大桥:中心桩号K2+200,桥梁与河道交角90度,桥梁全长127米。桥位区地貌为冲洪积平原区地貌,地势平坦开阔。路线咋在K2+150处跨越水泥硬化路,K2+150处跨越U型灌溉渠,K2+175处、K2+235处跨越河沟,K2+238处跨越土质便道,其中K2+235处上游设高3.0米混凝土拦洪坝及钢管渡槽。全桥共计2座肋板台,钢筋混凝土结构,设计采用C30混凝土。 首件肋板台工程为果园村大桥6#台,承台尺寸为550×220×150cm,肋板尺寸为100×(上宽160cm,下宽357cm)×Hcm。具体施工方案如下: 一、前期准备工作 1、施工前提 (1)施工前,完成施工场地的五通一平建设,各项临时设施、动力、照明、安全设施、施工机具进场,施工人员经培训合格上岗。 (2)所用的原材料,根据设计要求和规范规定进行检测并合格,混凝土配合比已批复,并严格按试验室确定的施工配合比施工。 (3)施工机械配备齐全且性能良好,并在施工前进行检修,保证施工顺利进行。 (4)施工方案已批复,并完成技术交底,现场具备施工条件。 (5)桩基检验合格。 2、施工机械设备 发电机、挖掘机、装载机、风镐、空压机、吊车、料斗、振捣棒、电焊机、钢筋加工设备、混凝土罐车、拌合站、钢模板等。 3、材料选择 水泥:普通硅酸盐水泥。 砂:干净、质纯、细度模数符合要求,含泥量小于5%。 碎石:5~31.5mm。 水:采用符合混凝土用水标准的水源。 设计配合比(C30): 水泥:砂子:碎石:水 = 396:732:1098:194 4、施工人员配置: 管理人员配备表 序号 姓 名 职 务 主要责任 备注 1 王德峰 经 理 负责施工中进度、质量、安全等协调工作 施工负责人 2 曲春国 总 工 负责施工中生产与技术上的协调工作 技术负责人 3 刘继刚 副经理 负责施工进度 工程进度负责人 4 张慧平 质检部长 负责施工中质量控制工作 质量负责人 5 杨广伟 工程部长 负责施工技术指导 6 刘为民 安全环保部长 负责施工中安全工作 安全负责人 7 边黎辉 机材部长 负责施工中物资供应工作 8 吴亚鑫 试验室主任 负责施工中试验检测工作 9 魏乐乐 测量队长 负责施工中测量工作 10 李超 安全员 负责施工中安全工作 11 李茂 质检员 负责施工中质量检测工作 12 肖永合 施工队长 负责施工中生产调度工作 施工人员配备表 序号 工 种 数 量 备注 1 焊工 2 2 模板作业人员 4 3 技术员 1 4 钢筋工 4 5 混凝土工 4 二、肋板台施工 1、组拼、打磨模板 ① 根据肋板设计标高及承台标高确定肋板模板型号和长度,然后进行组拼,模板接缝处必须放海绵条。 ② 组拼过程中注意模板接缝和对角尺寸,用拉杆进行较核,然后进行模板打磨。打磨后不得有锈迹,对于接缝错位超过2mm的地方,用腻子补齐,保证平整度。 ③ 模板打磨处理完后,在模板上涂刷变压器油。 2、搭脚手架 ① 支架搭设选用脚手架支架,步距采用90cm。 ② 肋板高度小于7m采用单排支架3×3m,大于7m采用双排架子4.2×4.2m,每一侧面采用6m钢管布设剪刀承用于加固。支架顶部高出肋板1m。 3、钢筋绑扎 ① 钢筋绑扎过程同承台钢筋。 ② 钢筋绑扎完后,将混凝土垫块卡在钢筋上。 4、吊装肋板模板 = 1 \* GB3 ① 吊装前将肋板尺寸测量放样,在承台顶部弹出十字线和肋板尺寸线,根据模板厚度,弹出模板外沿尺寸线,模板外沿尺寸线与十字线的交点做号标记。然后在模板各面中心点处作标记,模板安装后使模板各边中心标记与模板外沿尺寸线与十字线的交点重合。 ② 用吊车将模板吊装,吊装前注意模板连接处螺丝是否牢固。 ③ 吊装过程中注意吊点的选择对模板的整体是否有影响。 ④ 模板底部周圈必须放海绵等,将模板内沿与承台顶接缝堵严实。 5、校核模板 ① 模板吊装完后,将模板四个角用缆绳拉上,缆绳的下部与承台外部用混凝土墩进行连接,缆绳的连接必须牢固。 ② 在模板相邻两个侧面放锤球,用小千斤顶结合撬棍调整模板垂直度,使锤球线模板与模板上部的距离与垂线与模板下部的距离相等,误差不大于3mm。 ③ 模板校核好后,将风缆拉紧,提前用砂浆将模板底部周圈抹好,防止露浆。 6、浇筑混凝土 ① 浇筑混凝土之前复测模板标高,使用倒尺法进行测量,确定模板顶高程,结合设计标高确定从模板顶部内侧下反高度。 ② 浇筑过程中内50cm一层,肋板内部必须下人指挥振捣棒施工,振捣间距不得超过50cm。 ③ 浇筑过程中注意随时检查风缆是否牢固,模板是否有露浆,出现问题及时处理。 ④ 吊车施工时混凝土坍落度控制在7~9cm。 7、养护及拆模 浇筑完成后,当同期养护试块强度达到40%以上进行拆模,

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