砼施工方案地.docVIP

PAGE PAGE 12 一、工程概况 混凝土强度等级：垫层C10、护壁C15及C25、基础及侧墙C25，挡土墙S6、C25，S6、C20。主体：梁板、柱混凝土强度等级为：C20。 二、编制依据 1、工程建设标准强制性条文《房屋建筑部分》。 2、建筑工程施工合同。 3、施工图纸、设计变更通知、图纸会审记录。 4、施工组织设计及质量计划。 5、南宁市质检站相关文件规定。 三、本方案使用规范标准 1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001。 2、混凝土工程施工质量检验评定标准GB50204—2002。 3、建筑工程质量检验评定标准GBT301—88。 4、混凝土强度控制标准GB50164—92。 5、混凝土强度检验评定标准GBJ107—87。 6、混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图00G101。 四、施工准备 1、材料 (1)水泥：选用狮座牌P.O42.5普通硅酸盐散装水泥，水泥进场要具有出厂合格证，并经检验合格。 (2)砂：选用南宁市中砂，其含泥量≤2%，并经检验合格。 (3)石：选用南宁市卵石（2～4cm），含泥量≤1%，并经检验合格。 (4)水：选用生活饮用水。 2、施工机具 (1)1台塔吊。 (2)现场设两个集中搅拌站，配备水泥、砂、石、水自动计量系统装置。4台JDY500型搅拌机，2台JS350L型搅拌机（备用）。 (3)若干台插入式振动器，平板式振动器。 (4)2台能称量200kg以上材料的磅秤。 (5)手推车、吊斗、清槽。 (6)防雨设备。 (7)现场施工人数依据施工进度计划、工程量及实际情况而定。 3、作业条件 (1)柱、梁等模板内的木碎、杂物清除干净。 (2)复核模板、支顶、预埋件、管线、钢筋等符合施工方案和设计图纸要求并办理隐蔽手续。 (3)水泥、砂、石已经检验符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 (4)磅秤计量检验准确。 (5)根据施工方案对班组进行全面的施工技术交底。 (6)检查搅拌机械是否正常运转。 五、现场搅拌混凝土 水 计量 1、工艺流程 砂集料斗 石集料斗 水泥计量 砂、石计量 上料斗 搅 拌 机 2、搅拌前的准备工作 (1)测定砂、石含水量，根据试验室配合比，换算成施工配合比，确定每盘各种材料用量。 (2)所有原材料已进行检验，并符合有关标准。 (3)搅拌站所有设备运转正常。 (4)自动计量器具、磅秤具有检验评定的有效期标识牌。 (5)进行技术交底。 (6)混凝土浇筑部位已办理隐蔽验收手续，混凝土浇筑申请报告已被批准。 3、计量 本工程水泥、砂、石、水采用电子自动计量，水泥、水的计量允许偏差≤1%，砂、石计量允许偏差≤±2%。 装料顺序 先计量石子，后计量砂子，一并装入搅拌筒后加入水泥。 5、搅拌时间控制 为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起至开始卸料时止，混凝土搅拌时间不少于120S～150S。 6、开盘鉴定 混凝土开始搅拌时，组织施工、监理单位有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性进行鉴定，检查是否符合配合比的有关要求。 六、混凝土运输 1、本工程运输混凝土采用塔吊运输。 2、混凝土自搅拌机中卸出后及时用塔吊运输到浇筑地点，浇筑完毕的延续时间（min）不超过下表规定。 混凝土强度等级 气温（OC） ≤25 ＞25 ＜C30 120 90 七、混凝土的浇筑 1、柱混凝土的浇筑 (1)柱混凝土浇筑前，应先在底部浇筑50~100mm厚与混凝土高一级水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。这样既使新旧混凝土结合良好，又可避免蜂窝麻面现象。混凝土的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。 (2)柱混凝土分层浇筑振捣，厚度为500mm左右，混凝土下料点分散布置循环推进、连续进行。 (3)柱混凝土一次浇筑完成，水平施工缝留置在主梁下50mm处。 (4)浇筑柱混凝土时用串桶配合下料。 (5)振动时振动棒不触动预埋件。 2、梁板混凝土浇筑 (1)梁板混凝土同时浇筑，浇筑时从一端开始用赶浆法即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑，浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。 (2)梁柱节点处因钢筋较密，浇筑混凝土时用赶浆法从梁往柱赶浆，并用小振动棒振实。 (3)梁板混凝土沿次梁方向浇筑，当需留施工缝时留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面与次梁轴线或板面垂直，施工缝用木板挡牢。 (4)施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才继续浇筑混凝土，在继续浇筑前，施工缝混凝土表面要凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净保持湿润，再铺上一层20~25mm厚的1：1水泥砂浆然后继续浇筑混凝土，细致振实，使新旧混凝土紧密结合。 (5)梁板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振动，并用铁扦尺检查混