水泵水轮机泵工况旋转失速压力脉动特性及转动机理.pdf

水 利 学 报 2017年7月 SHUILI XUEBAO 第48卷 第7期 文章编号：0559-9350（2017）07-0837-09 水泵水轮机泵工况旋转失速压力脉动特性及转动机理 1，2 2 1，2 1 张春泽 ，夏林生 ，刁 伟 ，周家俞 （1. 重庆交通大学 西南水运工程科学研究所，重庆 400016； 2. 武汉大学 水资源与水电科学国家重点实验室，湖北 武汉 430072） 摘要：水泵水轮机在泵工况部分负荷下运行，叶道内易发生旋转失速，可诱发剧烈的低频压力脉动，严重影响水 电站的安全稳定运行。本文采用尺度自适应（SST-SAS）湍流模型对某模型水泵水轮机泵工况进行全流道非定常数 值模拟，得到不同工况点下旋转失速引起的压力脉动特性及失速涡团的周向转动机理。结果显示，在40 % ～ 80%设计流量下运行时，导叶区发生旋转失速，失速涡团的转动频率为叶轮转频的3.3%～8.1%。旋转失速发展 强度越剧烈，转动越慢。旋转失速周向转动的机理是：失速与非失速相邻导叶流道内存在较大压力梯度，在其作 用下，失速流道内流体从活动导叶与固定导叶之间通道流向非失速流道，加剧非失速流道内流动分离。被阻碍的 水流与无叶区主流叠加流向下一流道，并在活动导叶吸力面进口前缘产生局部低压，导致当前非失速活动导叶流 道在进口与出口之间的逆压梯度增强，使流体反向流动，流道产生失速。 关键词：水泵水轮机；旋转失速；水泵工况；数值模拟；压力脉动 中图分类号：TV741 文献标识码：A doi ：10.13243/ki.slxb 1 研究背景 可再生能源的迅猛发展使现代抽水蓄能电站对负荷变化需要有更快的响应能力、更高调节稳定 性和更宽的稳定运行范围。水泵水轮机在泵工况运行时，为了满足电网调度需要偏离设计工况，此 时在水轮机叶道内易发生旋转失速，会产生剧烈的低频压力脉动、叶道内流量波动、机组振动甚至 ［1-3］ 叶片疲劳损坏，严重影响水电站运行安全 。 旋转失速现象广泛存在于水力机械偏负荷运行工况。近些年，国内外学者采用LDV和PIV流态 观测技术、压力脉动试验测量和数值模拟等方法，已经对常规离心泵内的旋转失速现象开展了富有 ［4-6］ ［7-8］ 成效的研究 。然而，对于混流式水泵水轮机泵工况的旋转失速研究成果非常有限。Braun 对某 模型水泵水轮机泵工况部分负荷下的压力脉动进行了模型测量和数值模拟，发现流量处于40 %到 81%最优流量之间时，导叶区发生旋转失速现象。由于计算精度不足，数值模拟与模型试验结果误 ［9］ 差较大。Pacot等 采用大涡模拟的方法进一步对前述水轮机的旋转失速工况进行了数值研究，得到 与模型试验更吻合的结果。Xia等［10-11］采用尺度自适应（SAS）湍流模型对模型水泵水轮机在泵工况下 ［12］ 的旋转失速现象进行了数值模拟研究，发现旋转失速起源于导叶中间高度。Jese 通过对水泵水轮机 ［13］ ［14］ 的简化模型进行数值模拟，发现旋转失速频率随流量变化而不同。Zhang 和Yang 通过流态观测的 方法对水泵水轮机的旋转失速现象进行研究，由于流态观测技术在时间、空间解析性及测量面积等 收稿日期：2017-01-01；网络出版日期：2017-07-19 网络出版地址：http：///kcms/detail/11.1882.TV1140.001.html 基金项目：国家自然科