六氟化硫断路器通用技术条件.doc

. .. 六氟化硫断路器通用技术条件 ZBK43001-88 本标准适用于额定电压3～500kV，频率50Hz的户内，户外六氟化硫断路器。 除本标准规定外，六氟化硫断路器应符合GB1984《交流高压断路器》国家标准。 注：超出本标准的特殊要求由用户和制造厂协商。 1 使用环境条件 正常使用环境条件按GB1984规定。 2 名词术语 本标准所用的一般名词术语应符合GB2900.1《电工名词术语 基本名词术语》、GB2900.20《电工名词术语 高压开关设备》GB2900.19《电工名词术语 高电压试验技术和绝缘配合》和GB7674《六氟化硫封闭式组合电器》标准。 2.1 绝缘外壳式 以瓷套或环氧制品等绝缘件作为灭弧室外壳和对地绝缘的六氟化硫断路器，如通常所称的瓷套支柱式和绝缘筒式等。 2.2 金属外壳式 以金属作为外壳并直接接地的六氟化硫断路器，如通常所称的罐式和封闭式等。 2.3 额定短路开断电流下的累计开断次数 指断路器在不检修条件下能开断额定短路开断电流的次数。 3 基本分类和额定参数 3.1 基本分类见下表： 3.2 额定参数 3.2.1 除本标准规定外，六氟化硫断路器额定参数按GB1984规定。 3.2.2 六氟化硫气体的额定密度与最小运行密度 六氟化硫断路器应在六氟化硫气体的额定密度下运行，该额定密度由制造厂规定。 最小运行密度由制造厂规定，如果低于此密度值，断路器与此有关的额定参数不能保证。 额定密度与最小运行密度用温度为20℃时的表计压力值表示，当温度不是20℃时，则压力必须修正为与此相对应的值。 3.2.3 温升 六氟化硫断路器在额定电流下，主回路升不应超过GB763，《交流高压电器在长期工作时的发热》标准中表2规定值。 金属外壳的温升不应超过GB763准表2规定值。 4 设计和结构 4.1 总则 六氟化硫断路器应设计成能安全地进行下述各项工作：安装、正常使用，除3～10kV柱上断路器外，在运行中可进行检查与维护及补充六氟化硫气体。 额定值及结构相同的所有可能要更换的元件，应具有互换性。 4.2 对六氟化硫气体质量的要求 4.2.1 新六氟化硫气体的质量要求应符合有关标准规定。 4.2.2 断路器充入新六氟化硫气体24h后，气体水份含量应不大于200ppm(V)。 4.2.3 运行中的断路器内的六氟化硫气体水份含量应不大于400ppm(V)。 4.3 六氟化硫气体压力 六氟化硫气体额定压力(相应于20℃时的六氟化硫额定密度)优先选用下列值：0.15，0.25，0. 30，0.35，0.40，0.45，0.50，0.55，0.60，0.65，0.70MPa(相对压力值)。 4.4 对六氟化硫断路器承压外壳的强度要求 4.4.1 承压外壳为铸件时，破坏压力应不小于3.5倍设计压力。 4.4.2 承压外壳为焊接件时，破坏压力应不小于3.5倍设计压力。 4.4.3 其它承压外壳的破坏压力由产品技术条件规定。 注：经过破坏压力试验的外壳不应使用。 4.5 对六氟化硫气体密度监控 为对六氟化硫气体的密度进行监控，应装设具有温度补偿功能的压力开关(或密度继电器)。 35kV及以下的户内、户外断路器可用压力表代替，但须考虑温度变化的影响。 4.6 对六氟化硫断路器零表压的耐压要求 4.6.1 绝缘外壳式断路器对地应承受1.3倍工频高相电压5min。 4.6.2 金属外壳式断路器对地应承受1.1至1.3倍工频最高相电压5min。 4.7 密封性 六氟化硫断路器要求具有高度的密封性能，允许年漏气率从下列数值中选取：1%/年，2%/年。 4.8 吸附剂 六氟化硫断路器应在适当位置装设适量的吸附剂，用以吸附在电弧作用下产生的气体分解物以及容器中的水份。 4.9 金属短接时间 制造厂应提供断路器进行“合-分”操作时能保证开断能力的最小金属短接时间。 4.10 闭锁 4.10.1 当断路器的液(气)压动力操动机构的操作压力或六氟化硫气体压力降至闭锁压力时，应使断路器闭锁或强制开断。 4.10.2 除了3～10kV柱上断路器外，当六氟化硫气体压力降至补气压力时应发出信号。 4.11 对运输单元的要求 六氟化硫断路器的运输单元应尽量设计成在贮运时可以在内部充有低压力六氟化硫气体或高纯氮的组装形式。 4.12 操动机构 操动机构应符合号GB1984的有关规定。 5 型式试验 5.1 必试项目 a. 机械试验； b. 长期工作时发热试验； c. 主回路电阻测量； d. 耐压试验； e. 局部放电测量--仅适用于必需进行此项试验的部件； f. 动热稳定试验； g. 出线端短路开断、关合能力试验； h. 近区故障开断试验--仅适用于110kV及以上，额定短路开断电流在于12.5kA，且直接与架空线相联的三相断路器； i. 线路充电电流开断试验--权