瓦楞纸箱（板）配套彩印工序及设备技改项目环境影响对策和.PDFVIP

瓦楞纸箱 （板）配套彩印工序及设备技改项 目 环境影响对策和措施 一、施工期环境影响分析： 本项目系利用已有厂房进行生产，在完成设备安装、调试后即可投入生 产，不存在厂房建设期，故在此不作建设期环境影响评价。 二、营运期环境影响分析 1．水环境影响分析 3 本项目对印刷设备清洗时产生少量废水，产生量为0.45m /d。配置 10 名工 作人员均由厂内调节解决，不新增生活污水量。 印刷机清洗废水采用絮凝+压滤+炭滤物化工艺处理后，排入公司污水处理 站处理后达标外排。目前老厂排水量 3960m3/d ，接触氧化处理工艺设计能力 3 5000m /d ，仍有足够容量。根据新津县监测站对项目排污口的监测，厂区污水 处理站外排废水满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008 ）表 2 标准标准限值，经园区污水管网至工业园区的污水处理厂达到《城镇污水处理 厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1 中的一级A标准，排入岷江。根据水 质现状监测结果，岷江断面水质均满足水体功能水质限值要求，具有一定的容 量。 因此，本项目的实施对评价区域内地表水水体使用功能和水质无明显影响。 2 ．大气环境影响分析 本项目产生的废气主要来源于印刷车间印刷过程产生的有机废气。 本项目印刷作业使用的油墨为环保型水性油墨，具有低重金属、无芳香烃 的特点。根据物料衡算及类比调查，本项目在运营中挥发性有机物产生量约为 0.055t/a，经吸气罩收集后送至光催化氧化+活性炭吸附装置进行处理，处理后 于通过拟修建300m架空排气管道，经支流三通接入已建成的再生塑料颗粒生产 线排气管道埋地入口处，再集中汇入锅炉房60m排气筒统一外排，其中有组织排 3 放形式的排放速率为0.002kg/h，排放浓度为≤60mg/m ；无组织排放形式的排 3 放速率为0.002kg/h，排放浓度为≤2.0mg/m ，均满足《四川省地方标准—— 四 川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017 ）中的相应要 求。因此，本项目生产过程中VOCs废气对周边大气环境的影响较小。 3 ．固体废弃物影响分析 本项目产生的固体废弃物主要分为一般固体废弃物和危险废物，一般固体 废弃物中的废边角料厂区内回用作纸浆生产原料方式解决；废印刷版、废油墨 桶交由厂家回收利用；废油墨擦拭布、废活性炭及污泥交由具有危险废物处理 资质的单位处理。厂区内产生的办公生活垃圾由环卫部门统一清运，送当地垃 圾填埋场卫生填埋。 本项目危险废物依托老厂危废暂存间，已进行了防风、防雨、防晒、防渗 等措施，进行分类堆放，设标识牌，修建围堰，并按《危险废物贮存污染控制 标准》（GB18597-2001）中危险废物贮存容器、危险废物贮存设施的规定做好危 险废物堆放区地面硬化、铺设防渗层，加强堆放区的防雨和防渗漏措施，以免 废油墨等随雨水渗漏而造成地下水体的污染。 因此，评价认为，只要在工作中，将各项处理措施落到实处，认真执行， 本项目的产生的固体废弃物不会对环境造成明显影响。 4 ．噪声环境影响 本项目主要噪声为设备噪声，主要噪声源有模切机、印刷机械设备以及空 压机和风机等，其噪声源强值为80-90dB(A)。 本项目除对主要噪声源选用技术先进的低噪声设备外，还采取隔声、减振、 消声降噪措施尽量减小噪声对外环境的影响，并将高噪声源安装在围护型结构 厂房内。 本项目高噪声源均设置在室内，评价处于保守估算经车间厂房的阻隔降噪、 声波反射叠加消减等作用的影响，噪声值衰减约15～25dB（A），其室外噪声值 可控制在65～70dB（A）范围内，经噪声综合叠加计算噪声源强值为75dB(A)。 在不考虑空气吸收、声波反射，而只考虑距离衰减的情况下，其噪声衰减公式