SMT程式制作流程.docVIP

SMT程式制作流程 表面贴装设备具有高精度,快节奏的特点.贴片机的程式制作就是在充分利用这些特点的基础上孕育而成. 程式制作需要经过:资料收集,PCB拼板,坐标结合,料站架设,程式自检这五个过程. 一 资料收集 制作一个新程式需要三个基本要素:工程BOM,CAD数据,PCB排版图. 这些资料要在新机种试投前三天到齐. Bom更新时间和实际制造时间相差3天左右为正常. 1. 什么是工程BOM 工程BOM是各部门均认可的具有固定格式的文件,这个文件包含生产用到的材料信息,如材料料号,材料规格,材料用量等等.请参考下图所示格式: 工程Bom文件分成43 Lever ,X62 Lever (Power PCBA),X6B Lever(ME PCBA part)和EE PCBA part,由此可以区分出材料属于SMT还是PCBA. 对于SMT来说只要了解43 Lever. 43 Lever 还可以分成HardWare SMT part 、X63 Lever(Power SMT part) 、X6C Lever(ME SMT part) 、X76 Lever(Group substitute part) 2. 什么是CAD数据 PCB板上所有零件(包括Mark点)的坐标角度信息都是从CAD 数据转出来的,实际上CAD数据是零件位置信息的压缩档案,它的格式是.ASC文件.我们使用FABMASTER软件可以解压缩并正确读出文件里面包含的位置信息. . 每次CAD数据发出来,都应标明发行版本 3什么是排版图 一块PCB板可能附带一块或者多块小板,那这些小板与大板的相对位置需要明确告诉大家,那排版图就是定义大板和小板,以及母板与板边的相对位置的图纸. PCB版本也可以从上图中看到. 二.PCB拼板 PCB拼板的目的是要得到零件在实际PCB上的相对位置.因为是双面板,现定义第一面为s/s,第二面为c/s.具体拼板步骤如下: 1存放CAD数据 在C:\根目录下新建一个以.fab结尾的文件夹,这是FABMASTER默认的文件读取路径, 而且CAD名称要标准的板号,比如:LA/LS XXXX.其中XXXX代表板号. 2.选取参考点 原始CAD数据有它自己的坐标系,只是它的原点与SMT实际生产需要的原点不匹配,所以我们要做的就是把原始原点转换到实际原点的位置.这里我们选取参考点,外加补偿值来实现这个目的.例如: 排版图参考点坐标 上图中,我们选取(5.55,4.3)为参考点,然后结合板边补偿值横向6.57,纵向9.2,加总后(12.12,13.5)作为整体补偿值. Fab对应参考点坐标 3导出坐标 参考点坐标(191.84,13.56),外加补偿值(12.12,13.5).就可以将原点定位到实板左下角(实板原点).原点完成定位后,整个PCB板全部零件坐标定位也就跟着完成.选中全部零件,就可以导出s/s面坐标文档.PCB翻面后,可以以当前原点为参考点,外加板长作补偿值,使原点也定位到板边左下角(实板原点),再导出c/s面坐标文档. 三.坐标结合 拼出来的坐标档案,是不包含材料信息的,所以要把材料信息加入到坐标档案中来.如何来做,需要分步进行: 1.档案格式 坐标档案是.TXT格式的文件, BOM也是.TXT格式的文件 2.用到的软件 CnBTransfer. 因为软件的限制, BOM不能直接与坐标档案结合,需要把BOM分割成43 lever,x63 lever,x6c lever,x76 lever 几个部分分别结合,然后汇总到一起,组成完整的数据 3.BOM的说明 前面讲过,BOM分成43 Lever,X63 Lever,X6C Lever,X76 Lever,那是因为考虑到电脑要实现各种功能,需要用到各种电路,对应的在材料使用上产生差异,这些差异通过给BOM分割状态来控制.所以不同的状态实现不同的功能.从大方向看BOM分成43 Lever,X63 Lever,X6C Lever,X76 Lever ,然而每个Lever也许会再细分成更多的状态. X63 Lever, X6C Lever,X76 Lever都挂在43 Lever之下, 一般来说, 43 Lever末尾都会附带x63,x6c,x76分别对应43 Lever哪个状态.例如要生产带无线上网功能的电脑有