《QBT16 40-1992-陶瓷模用石膏粉物理性能测试方法》.pdfVIP

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1640-1992 陶瓷模用石膏粉物理性能测试方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了陶瓷模用石青粉的筛余量、标准稠度、凝结时问、抗折强度、抗压强度的测试条件及测 试方法。 本标准适用于陶瓷注模用半水石膏粉。 2 引用标准 GB/T177 水泥胶砂强度检验方法 GB/T3350.3水泥物理检验仪器 电动抗折试验机 QB/T1639 陶瓷模用石膏粉 3 测试条件 31 试验室、仪器及材料(石膏粉、水)的温度为(20士5)C，空气相对湿度为55%-75%. 3.2按QB/T1639规定的方法抽样，所抽样品应密闭保存。 3.3 全部试验项目均应使用洁净的淡水。 3.4 试验所用容器及模具应不渗透，并用不与硫酸钙反应的材料(玻璃、铜、不锈钢、硬质钢等)制成。 仪器和工具 配有筛底接收盘及筛盖的铜丝网布标准实验筛一只(筛孔大小按产品标准的规定选择)。 最大称量为10kg,感量为10g的案秤一台;最大称量为500g,感量为0.5g的药物天平一台;感 :: 量为。.01g的天平一台。 4.3 最高温度不低于200℃的电热鼓风干操箱一台。 4.4 内径为(5010.llmm.高为(100士0.1)mm的铜管一根.画有直径为50^-250mm,间隔为10mm 的一系列同心圆的纸一张 山 反 q - J 300mmX300mm及150mmX150mm玻璃板各三块。 月 行 ﹄ q 廿 长约 100mm,宽约16mm,背厚约1.5mm的不诱钢刀一把。 古 7 马 … ‘ 2000ml,1500mL,500mL搅拌容器各一个;500m-l,100mL,10mL量简各一只。 月 O ﹃ U 符合GB/T3350.3规定的抗折试验机一台。 月 ， O 口 ， 压力不低于200kN，示值误差不大于士1.0%的抗压试验机一台。 月 q 10 符合GB/T177规定的试模二套 J 到 T 11 于燥器二个;搅拌棒一根;秒表一只;刮刀一把;软毛刷一把。 5 测定方法 5.1 筛余量的测定 5门.1取待测样品约60g置于电热鼓风干燥箱中，在(4。士4)℃下烘干至恒重，将烘干后的试样放人 中华人民共和国轻工业部1993一01一15批准 1993一09-01实施 Qs%T1640--1992 千燥器中冷却备用 注 当有效干燥时间相隔1h的二次称fit之差不超过0-29时即为恒重。 5.1.2 精确称取(5010.1)g试样置于筛内，用手指轻轻压碎团块.盖上筛盖.套上筛盘.按以下万法进 行操作 一只手拿住筛 ·略微倾斜 摇动筛子，使其撞击另一只手 摇动的速度为125次/mm.筛摆的幅度约 为20cm 每摇动25次应使筛子向一定方向旋转900，使试样均匀散开(亦可采用机械振动法过筛)，直 筛到lmin内通过筛子的试样少于。.1g时为止，称取筛上物的质量，精确至。-01g, 5门.3 按式 1‘)计算筛余量 Ws一凳 ‘100 二。…。·。.o.。··.… … (1) 式中:GS-. 筛余量，%; m— 试样的原始质量，9; m-一 筛上物的质量，g 5.2 标准稠度的测定 5.2.1将300mmX300mm玻璃板水平压在画有同心圆的纸上，用水将铜管及玻璃板稍加润湿后，把 铜管立放.使其内圆与直径为50mm的同心圆重合。 5-2.2称取(300士1)g试样.在30s内将石膏粉均匀地撒人盛有预定稠度所需水量的容器内，静置 30s，接着快速搅拌1min，立即注人铜管内，用刮刀将表面刮平，随后垂直向上提起铜管 浆〔体注人至提 起铜管的操作时间不应超过20s，铜管提起的高度约20cm), 5.2.3观察料浆的扩展直径，当料浆形成的饼径在两垂直线上的读数的平均值达(220士5)mm时为符 合要求。若第一次测定没有达到要求时，可根据饼径大小适当增减水量，重新测定，宜至符合要求为止， 并再重复一次。 5.2.4 按式(2)计算标准稠度 C=竺 xl