精密加工与特种加工-绪论.ppt

* 汉语——人类交流语言 工程制图——机械设计语言 * * 钛合金烤瓷牙 * * 海洋背景噪声为100分贝，海浪级的95 分贝低于海洋背景声音，潜艇“静默”，包括无线电静默，主动声纳静默，雷达静默，人员艇内走动，声音静默等。 20世纪80年代，前苏联从日本进口精密数控铣床，加工螺旋桨曲面，航行噪声大幅度下降，即使用精密声纳探测装置难以发现。 * * 陀螺仪是测定飞机飞行姿态用的一种仪表，它是测量载体的方位或角速度的核心元件，由一个高速旋转的转子和保证转子的旋转轴能在空间自由转动的支承系统组成。主要利用惯性原理工作，具有定轴性与进动性这两个重要特性。 * * * 1943年，前苏联拉扎林柯夫妇在研究开关触点遭受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，用细铜丝在淬火钢上加工出了一个小孔。从而探索出新的加工方法——特种加工 * * 精密加工与特种加工 课程基本内容 【课程名称】精密加工与特种加工 【授课学时】48学时，40理论学时，8学时实验 【课程类别】专业课/限选课（考查课） 【性质任务】 本课程以精细加工工艺为主线，依据现代加工技术的基本原理和方法，以实现机械、物理、化学和复合精密加工的综合交叉和融合为重点，全面讲解精密加工、特种加工和复合加工的新技术的发展动态。以此开阔学生工艺领域眼界，开拓加工方法思路，培养和激发学生的创新思维和能力。 本课程主要教学内容有精密切削加工、精密磨削加工和特种加工等。 制造业在众多国家尤其是发达国家的国民经济中占有十分重要的位置，是国民经济的支柱产业。 制造业应用 美国68%的财富来源于制造业； 日本国民总产值的49%由制造业提供； 中国的制造业在工业总产值中也占有40%的比例。 制造技术是使原材料变成产品的技术的总称， 是国民经济得以发展，也是制造业本身赖以生存的关键基础技术. 可以说，没有发达的制造业就不可能有国家真正的繁荣和富强。 常规切削加工方法有哪些，请举例说明。 常规切削加工方法 车削 铣削 镗削 钻削 刨削 拉削 磨削 常规加工方法已有很长的历史，对 人类的生产和物质文明起了很大的 作用 传统切削加工工艺面临着严峻的挑战 1)宇航工业等对材料高强度、高硬度、高韧性、耐高温、耐高压、耐低温等的要求，使新材料不断涌现。 难加工材料的加工，如硬质合金、钛合金、耐热钢、不锈钢、宝石及其他各种高硬度、高强度、高韧性、高脆性的金属及非金属材料的加工。 2)特殊复杂表面的加工 喷气涡轮叶片、整体涡轮、注射模的立体成型表面 冲模、冷拔模型孔 炮管的内膛线 喷油嘴、栅网小孔、窄缝 如各种异形孔、微型孔和窄缝等的加工 3)特殊要求零件的加工 航天、航空陀螺仪的加工 伺服阀的加工 -----表面质量和精度要求很高 细长轴的加工 薄壁零件的加工 弹性元件的加工 -----低刚度 精密数控铣床 三大噪声来源： 螺旋桨、主泵和齿轮箱。 如何解决？？？ 螺旋桨 潜艇 隔振平台 精密和超精密加工技术的需求 国防工业上的需求 导弹系统的陀螺仪质量直接影响其命中率，1kg的陀螺转子，其质量中心偏离其对称轴0. 5nm，则会引起100m的射程误差和50m的轨道误差。因此超精密加工技术与国防工业关系密切。 弹道导弹攻击航母的想象图 DF-21导弹 大型天体望远镜的透镜、直径达2.4m，形状精度0.01μm，如著名哈勃太空望远镜，能观察140亿光年天体（六轴CNC研磨抛光机 ）。 红外线探测器反射镜，其抛物面反射镜形状精度1μm，表面粗糙度Ra0.01μm，其加工精度直接影响导弹引爆距离和命中率。 激光核聚变用的曲面镜，其形状精度小于1μm，表面粗糙度小于Ra0.01μm，其质量直接影响激光的光源性能。 国防工业上的需求 服役的哈勃望远镜 信息产品中的需求 计算机上的芯片、磁板基片、光盘基片等都需要超精密加工技术来制造。录像机的磁鼓、复印机的感光鼓、各种磁头、激光打印机的多面体、喷墨打印机的喷墨头等都必须进行超精密加工，才能达到质量要求。 民用产品中的需求 现代小型、超小型的成像设备，如摄相机、照相机等上的各种透镜，特别是光学曲面透镜，激光打印机、激光打标机等上的各种反射镜都要靠超精密加工技术来完成。至于超精密加工机床设备和装置当然更需要超精密加工技术才能制造。 现代科学技术的迅猛发展，机械工业、电子工业、航空航天工业部门要求其尖端产品向高精度、高速度、大功率、小型化的方向发展， 为了适应这些要求， 各种新结构、新材料和复杂形状的工件大量出现， 因而对加工工艺提出了一系列严峻要求，传统的加工工艺越来越难以满足所有要求，特种加工得到迅速发展和广泛应用。以解决制造业中用常规加工方法无法实现的加工难题 材料愈来愈