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项目8 数控车床单一形
状固定循环指令编程
武汉船舶职业技术学院 周兰
一、圆柱切削循环指令编程
（G90 ）
1．指令格式
G90 X(U) Z(W) F ；
●X、Z为绝对值编程时切削
终点C在工件坐标系下的坐
标；
●U、W为增量编程时切削终
点C相对于循环起点A的有向
距离（有正负号）；
●F为切削进给速度。
2．指令循环路线分析
刀具从A点出发：
第一段沿X轴快速移动到
B点；
第二段以F指令的进给速
度切削到达C点；
第三段切削进给退到D点；
第四段快速退回到出发
点A点，完成一个切削循
环。
3．编程举例（1）
编写如图所示零件的加工程序，毛坯棒料为
φ45×80。
3．编程举例（2）
O2011
T0101;
G98 M03 S800 ;
G00 X46.0 Z2.0;
G90 X43.0 Z-64.0 F50.0 ;
X40.0;
X37.0;
X36.0 S1200 F30.0 ;
G00 X100.0 Z50.0;
M05;
M30;
4．编程要点
●循环起点的选择应在靠近毛坯外圆表面与
端面交点附近，循环起点离毛坯太远会增加
走刀路线，影响加工效率。
●注意根据粗、精加工不同加工状态改变切
削用量。
二、圆锥切削循环指令编程
（G90 ）
1．指令格式
G90 X(U) Z(W) R F ；
●X、Z为绝对值编程时切削终
点C在工件坐标系下的坐标；
●U、W为增量编程时切削终点C
相对于循环起点A的有向距离
（有正负号）；
●R为切削起点B与切削终点C的
半径差，其符号为差的符号
（无论是绝对值编程还是增量
值编程）；
●F为切削进给速度。
2．指令循环路线分析
●循环起点为A，刀具从A到
B为快速移动以接近工件；
●从B到C、C到D为切削进给，
进行圆锥面和端面的加工；
●从D点快速返回到循环起
点。
3．指令中参数符号的确定
4．编程举例（1）
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