后浇带技术在地下室施工的应用.PDF

中国月期刊咨询网 后浇带技术在地下室施工的应用 摘要：在地下室施工工中设置后浇带是工程目前最常用的施工手段之一。后浇带能够有效地分化大面积混凝土的收缩 应力，将混凝土裂缝的产生降到最低，从而保证地下室底板、外墙的抗渗漏能力。但如施工措施应用不适，施工质量 则很难确保,后浇带也会成为地下室结构的薄弱带或是渗漏的薄弱带。作者结合多年工作实践,提出一些有关后浇带技 术在地下室施工技术措施,以供同行参考。 关键词：后浇带；施工技术；隔离层 一、存在问题 (一)底板后浇带经常会因为作业条件差，难以清理完善，后浇混凝土难以保证质量．而使地下室地梁、底板的混凝土 截面受损、下部钢筋失去混凝土保护，使后浇带成为结构薄弱带。 (二)在清理底板后浇带时，在密集的梁、板钢筋中进行凿剔、出渣等清理作业，作业条件非常困难，稍不慎会凿破板 底的防水保护层、损坏下部的防水层。有的工程底板后浇带封闭后变成了地下室底板堵漏的主要对象，还有的工程底 板后浇带随着混凝土的封闭即出现细小的泉涌现象，个别工程先后反复清理、隐蔽检查多次方才最终验收合格。 二原因分析 (一)底板后浇带位置低洼，位于建筑物相对最低洼处，非常容易汇集积水、淤泥、垃圾等。 (二)后浇等待的时间长(伸缩后浇带不少于42d，沉降后浇带在主体封顶之后封闭，需要几个月甚至一年多)，清理维护 工作量大，费用高。因疏忽维护而使之成为积水池、垃圾坑。 (三)管理手段不到位，缺乏有效的监督、制约手段。后浇带到期准备封闭时，因清理作业条件困难。不愿作大的清理 投入，忽视质量，草率了事。 (四)在进行方案设计时，对排渣、清淤问题考虑不充分，没有设计排水、排渣通道，污水、杂物落入后，不能够顺利 排出，积淀成害。尤其是在横穿后浇带的地梁位置，形成深深的泥水渣池，密集的地梁下部钢筋被埋在很深的沉积物 中，清理条件极其困难。 (五)防水保护层上没有设置隔离层，剔凿后浇带中混凝土、砂浆废渣时，凿破板底防水保护层，损坏防水层。 (六)后浇带止水构造设计不当。有些设计者将中埋式止水钢板设计成向下弯折的形状(图1)，这是错误的，向下弯折的 止水钢板并不能盖住上升的水流，反而会给清理工作造成障碍，使钢板下侧难以清理完善；同时，后浇混凝土时，下 折的钢板又会聚集气体使混凝土不能充实，形成混凝土缺陷。所以，中埋式钢板止水节点设计时，应将止水钢板向上 弯折才是正确的作法。既可以实现钢板的止水功能，又避免了使钢板下侧形成混凝土空洞。 图1中埋式止水钢板的不正确作法 (七)钢丝网、快易收口网等封堵材料安装使用不当。例如：将钢丝网揉成团状进行塞堵、将快易收口网重叠起来使用 等，都会使施工缝形成疏松混凝土，难以凿剔出密实的混凝土面，而造成混凝土缺陷，成为渗漏通道及结构薄弱带。 三、技术措施 （一）施工方案设计时，应设计排渣、清淤通道。通道的最高点应当低于地梁的底面标高50mm以上，并且应有3‰以 上的排水坡度，坡向排水端头的积水坑。排渣通道应有一定的深度，清理时，其中的泥水可以由通道到集水井清理排 出，不容易清理走的(剔凿产生的)块状固体垃圾，可就地存储在该空间里(有机质垃圾须清理走)。积水坑应设在地下 室底板平面范围以外，后浇混凝土时，用砖胎模封堵排渣通道的端头，在砖胎模内侧补做防水层与地下室外部防水层 连接封闭。为节省后浇混凝土，排渣通道的断面可设计成倒梯形，见图2，3。 图2底板后浇带排渣通道示意图3底板后浇带构造措施示意(A—A) (二)在防水保护层上增加设置隔离层，以方便凿剔清理工作。该隔离层可起到保护防水层的作用，使防水层得到双重 保护。隔离层可使用薄铁皮、防水卷材等制作。 (三)若设计中埋设金属板止水节点构造时，金属板应向上弯折。止水金属板应设计成V字形，V字的扩展角宜在160。 左右，即两边各上翘l0。左右。V字的顶端应设在底板施工缝的先浇筑混凝土一侧(图3)。 (四)钢丝网不得揉成团状，快易收口网应单层使用，尽可能使用木模封堵混凝土。工程实践经验证明：在钢筋密集的 部位使用木模，其封堵混凝土和将来易于清理的效果要好于快易收口网、钢丝网等。 (五)底板施工时，应在混凝土凝固前及时清理后浇带中的混凝土溢流物，可采用高压水冲洗等办法。 (六)加强后(待)浇期间的维护管理：后浇带预留完成后，应在后浇带两侧设置挡水坎，并及时加盖封闭，尽量避免污 水、垃圾落入。在达到后浇期龄时，及时安排浇筑混凝土。 (七)严格验收控制。底板后浇带隐蔽验收时，应摄取图像资料，使存在问题不易被掩盖。在编制施工方案、监理细则 时，应具体明确拍照部位，图像应重点反