激光对中仪使用说明.pptx

激光对中仪的使用说明编写：王龙 指导：郇立元 校准：许善星提纲一、对中基本原理 1 、对中及其目的 2、 对中的偏差 3、对中允许的最大误差 4、对中的方法 5、激光对中仪的配置二、激光对中仪的操作 1、测量单元的组装 2、测量单元的安装 3、激光探头的调整 4、轴对中方式的选择 5、转速范围及误差的选择 6、尺寸的测量及输入 7、用三点法测量（取三点） 8、发电机前后端的调整三、对中要点介绍一、对中基本原理1 、对中及其目的联轴器对中是借助专用工具和仪器，通过合理方法，使的两轴达到预先设定的相互关系的过程。其目的就是使两转动轴在正常工作状态时处于同一轴线上，降低设备振动和噪音等级，减少轴弯曲，保持适当的轴承内部间隙，减少联轴器的磨损，消除周期性疲劳导致的轴故障，以便保证设备平稳运行，不发生较大振动，减轻轴承的非正常磨损。2、 对中的偏差 对中偏差包括两种，一种是同轴度偏差，或称“平行偏差”，即相连结的两轴在相互平行的情况下发生错位；另一种是两个连结端面的平行度偏差，或称“角度偏差”，即两轴的轴线不平行，相交成一定角度。一般地，两种偏差同时存在。 3、对中允许的最大误差对中工作开始前，我们必须知道允许偏差，以此作为工作的依据。否则我们就无法知道对中到什么时候才算合格。允许偏差的确定有各种依据。一般是根据联轴器所允许的最大径向和角度偏差，我们对中所允许的最大径向和角度误差均为0.07。4、对中的方法对中过程中一般需要将其中一台机器作为基准，称为固定端（齿轮箱）S；然后通过测量与另外一台机器（移动端，发电机）M在水平和竖直两个方向上不对中的程度（径向偏差和角度偏差），通过几何关系计算得到水平方向和垂直方向的偏差值和调整量，偏差值用来作为衡量不对中程度的标准，调整量用来指导移动端机器的水平方向移动和竖直方向垫片的增减。5、激光对中仪的配置二、激光对中仪的操作1、测量单元的组装2、测量单元的安装将测量单元紧紧地固定于轴上，确定有M标记的测量单元被装在移动端设备上，而有S标记的单元固定到固定端设备上。3、开机调整激光探头的高低位置，尽量使光束照射在对面激光探头接收器的中心位置.4、选择水平轴对中水平轴对中垂直轴对中5、选择所对中的机器转速及允许的最大误差，点击OK按钮选择此测量范围，点击OK6、输入尺寸，单位为mm，按左右键移动位置，C为删除键，输入完尺寸点击OK键。M端激光探头与联轴器中心之间的距离两个激光探头之间的距离M端激光探头与发电机前端固定螺栓中心的距离发电机前后端固定螺栓中心之间的距离7、一般选取十二点钟位置作为第一点，选好点后，选择“下一步”点击OK确认，稍等片刻，第一点测量结果就会出现。 下一步菜单测量数据中第一点测测量结果8、旋转制动盘将激光发射器向3点钟方向旋转，直到旋转出红色区域，此点为第二点，选择“下一步”，点击OK确认，稍等片刻，测量结果就会出现。测量数据中第二点测量结果9、逆时针方向旋转制动盘将激光发射器向9点钟方向旋转，直到旋转出红色区域，此点为第三点，选择“下一步”，点击OK确认，稍等片刻，测量结果就会出现。数据测量中此时测量结果就可以反映出水平与垂直方向的角度误差和径向误差，并反映出发电机前端与后端的调整量，选择“调整”，点击OK确认。调整菜单选择 ，点击OK确认。10、根据测量值调整发电机前后端A、垂直方向的调整（侧视图）角度、径向误差前后端调整量打开刹车制动器，旋转制动盘将激光发射器旋转至第一点位置（12点钟位置），然后刹车，此时出现发电机侧视图及调整数据，比较发电机前后端的调整量，哪个值大先调整哪个。调整时，先将发电机前后左右端用工装固定，防止发电机移动，再用36的套筒将发电机前后端固定螺栓松开，并将螺栓拧出一定高度，用千斤顶将发电机顶起，如果调整量前面是“+”号，说明发电机过高，应向下降，则用手顺时针旋转减振块上的花盘螺丝，如果调整量前面是“-”号，则说明发电机太低，应向上升，则用手逆时针旋转减振块上的花盘螺丝。每次调整花盘螺丝时，要保证发电机两个弹性支撑上花盘螺丝旋转的量是一致的。调整后观看激光对中仪上的值，是否在误差允许范围内。范围：角度误差0.07/100、径向误差0.07（图标变为绿颜色）。如果没有达到误差范围。则重复上述操作，直到满足要求为止。花盘螺丝，一圈为200道，为2mmB、左右方向的调整，将激光对中仪转至3点钟位置（俯视图） 打开刹车制动器，旋转制动盘将激光发射器向3点钟方向旋转，此时出现发电机俯视图及调整数据，比较发电机前后端的调整量，哪一个数值大就先调整哪一端，调整时，前后端不能同时调整，调整前端时必须保证后面两个弹性支撑上的四个螺栓中必须有两个(外侧或对角)是在拧紧状态，调整后端时同样必须保证前端每个弹性支撑上有两个螺栓(外侧或对角)拧紧，防止发电机减震