管道试压试验.doc

青海华电大通发电有限公司2×300MW机组烟气脱硝技改工程 管道试压及吹扫作业指导书 编 制: 审 核: 批 准: 中国华电工程（集团）有限公司 二〇一三年九月 目录 1、编制依据………………………………………………………3 2、管道试压及吹扫的组织机构…………………………………3 3、管道试压及吹扫总体要求……………………………………3 4、管道压力试验…………………………………………………5 5、管道吹扫………………………………………………………8 6、主要危险点分析及预防………………………………………9 管道试压及吹扫作业指导书 一、编制依据 1.1电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL/T5047-95; 1.2火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)；（1996年版） 1.3电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)： DL5009.1-2002； 1.4中国华电工程（集团）有限公司提供的管道图纸（CHEC.EP-027-1S-01-J0207-01）； 1.5脱硝工程施工组织设计方案； 二、管道试压及吹扫的组织机构： 2.1 组织机构 现场总指挥：胡建平 现场协调： 王孝萍 现场组员：王思斌 李柏发 杨明 王焕宇 庞春 田栓科 安全监督：黄伟 沈照平 本组织机构如有变更之处，须经现场指挥同意后方可进行。 2.2. 工作职责 2.2.1 现场总指挥负责业主、监理及施工单位的总协调。 2.2.2 现场协调负责现场施工人员及组织协调。 2.2.3 王思斌、王焕宇、田栓科负责现场施工技术工作。 2.2.4 杨明负责施工现场人员安排。 2.2.5 庞春负责现场消缺工作。 2.2.6 沈照平负责现场安全工作。 三、管道试压及吹扫总体要求 3.1管道试压试验基本要求 (1)试验前将待试管道与无关系统用盲板或采取其他措施隔开。管道上的安全阀及仪表元件加以隔离或拆下，加盲板的部位应有明显标记和记录。 (2)管道试压试验采用压缩空气进行气压试验。 (3)试验用压力表已经校验，并在校验有效期内，其精度不得低于 1.5 级。表的满刻度值应为最大试验压力的 1.5～2.0 倍。压力表不得少于两块。 (4)用作试验的流体应是空气或氮气。 (5)承受内压的金属管道，气压试验压力应为设计压力的 1.15 倍，真空管道的试验压力应为 0.2MPa。其中蒸汽、压缩空气管道试验压力为设计压力的1.25倍。当管道的设计压力大于0.6MPa时，须经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。 (6)试验前应进行预试验，预试验压力宜为 0.2MPa；试验时，应逐级缓慢增加压力，当压力升至试验压力的 50%时，应进行初始检查。如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的 10%逐级升压(每级应有足够的保压时间以平衡管道的应变)，直至试验压力。然后将压力降至设计压力稳压半小时，经肥皂液或其它检漏液检查无漏气、无压降、无可见的异常变形即为合格。 (7) 经气压试验合格，且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏试验。 (8)吹扫时出口应设置禁区。 3.2 管道吹扫基本要求 3.2.1 准备工作 (1)吹扫前应与生产调度、公用工程车间等部门联系和协调，确保按时、按量供水、供电、供气； (2)每根管线、设备的吹扫应有专人负责质量检查和验收； (3)吹扫前应把所有孔板、调节阀、阻火器、疏水器、单向阀、过滤器滤芯等易产生节流的元件拆下或取出； (4)吹扫前应在排放点设置禁区； (5)吹扫人员做好安全保护措施； (6)管道吹扫时系统最高压力不得超过设备和管道系统的设计压力。 3.2.2 吹扫方法 (1)管线的吹扫贯通原则是要顺流程走向，先主干后支线，由高向低吹扫。 (2)为避免脏物吹入设备内，与其相连的管线尽可能由设备内向外，由高向低吹扫，吹扫进入设备处需将入口处法兰拆开排污，设备侧法兰要用铁皮遮盖，吹扫干净后才可接通。 (3)联系仪表人员拆下压力表，将所有仪表引出线关闭。待吹扫干净后联系仪表人员吹扫仪表引出线。 (4)吹扫需逐段进行，己扫好的管线和区域可隔离开，在吹扫时应加铁皮盖住，与吹扫管线隔离。 (5)各处放空，底部排污口及导淋放空均须在吹扫时打开排污。 (6)各系统管线完毕后，应进行一次认真检查，保证全部临时断开的部位均重新接好。并注意所拆单向阀、孔板等具有方向性的元件的方向。 3.2.3