生产过程沈标示管理.docVIP

生产过程标示管理 标示管理又叫可视化管理，即通过整顿、线标及挂上标牌、看板等的信息标示使谁都能一看便知人和物的正常和异常状态，使其状态一目了然。 1.0目的 公司各部门所处环境各不相同,各处标识不规范,不统一,可视化管理十分需要，为使各部门及人员及时区别现场各种状态,提高工作效率、建立安全和整洁的工作环境、树立企业良好形象。 为了任何一人都能清楚明白掌握： ◆应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效； ◆防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态； ◆通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事情消除各类隐患和浪费。 2.0原则 ◆视觉化：标示，标识，进行色彩管理； ◆透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来； ◆管理界限标示：标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。 3.0要点 ◆从远方也能辨认出； ◆任何人使用也一样方便； ◆在想要管理的地方做标示； ◆任何人都容易遵守，容易更改； ◆容易知状态正常与否，且谁都能指出； ◆有助于把作业场所变得明亮、整洁； ◆有助于维持安全、愉快的环境。 顺序4.0可视化管理的顺序与要点 顺序 区分 区分 顺序－0 顺序－1 顺序－2 顺序－3 顺序－4 顺序－5 顺序－6 项目 大 清扫 划区 地面、排管按用途涂颜色 划线 帖挂牌 库存3定标示 标示设备管理详细项目 小 ◆空间清扫 ◆天顶 ◆墙体 ◆地面 ◆工厂 ◆办公室 ◆产品仓库 （空间） ◆作业区域颜色 ◆通道颜色 ◆仓库颜色 ◆排管颜色 ◆设备颜色 ◆区域线 ◆通行线 ◆门开闭线 ◆存放场线 ◆再加工物品，不良品 ◆作业台 ◆出入口线 ◆工厂厂牌 ◆生产线标牌 ◆工程示牌 ◆机械挂牌 ◆预备品保管台标牌 ◆搬运工具标牌 ◆室挂牌 ◆定位 标示场所 标示地址 ◆定品 标示搁板品种 标示物品品种 ◆定量 标示最大量 标示订货点 标示最小量 ◆清扫，给油检验标示 ◆项目◆作用 ◆周期◆油种 ◆检验界限标示 ◇油位◇计量器类◇油度界限 ◆标示检查顺序 ◆阀门开闭标示 ◆排管内流体流向 要点 清扫是从上 到下做 禁止吹与拍 打（Air,水） 使用真空吸 尘机或抹布擦试 全员（无例 外）参与 用柱子划分区 域 标示横向区域 （A，B，C…） 3．纵向标示地址 （01，02，03…） 4．挂牌要明显 选定合适的颜 色如休息室：宁静的颜色 通道尽可能划 直线 地面平整 排管颜色优先 标示排管方向 尽量用直线 容易识别 容易移动 减少有凌角的 部分 角落避免直角 各线用颜色区 分 2 2 5.0地胶颜色使用定义 1 1-2CM宽适用范围(台面): 1. 不良品(资材/产品)区域划分； 2. 危险品放置区(如：酒精，洗板水等); 5CM宽适用范围(地面): 1. 消防器材，消防专用通道； 2. 禁止进入区域； 3. 不良品(资材/产品/资产)放置区域；待维修区域； 4. 危险品(易燃，易爆，有毒害物质)放置区，如：酒精/洗板水等； 2 1-2CM宽适用范围(台面)： LINE上：仪器、工具盒、文件夹/盒区域；办公室内：电话机，文件盒等； 2. 在地面放置但又较容易位置偏移的物品(如：SMT现况看板用四角定位); 3. 资材物料放置区域； 5CM宽适用范围(地面)： 1. 通道通行线； 2. 空周转箱，周转架放置区域； 3. 资材物料及成品放置区域； 3 1. 饮水区(饮水机放置区，茶水房区域)； 2. 垃圾桶，垃圾篓放置区域使用； 3. 良品放置区域(OQC判定合格盖PASS章)； 4 行动路线区隔, 表示注意； 6.0半成品，成品区产品状态标示 目 的 对生产现场的合格品、不合格品及托架在区域线内进行管理，使用合格品与不合格(不良品、废品)易于区分。 对 象 生产现场内的所有合格品、半成品、不合格品及托架。 标 准 油漆线宽(胶带)：地面50mm；台面上20mm； 合格品用绿色（特殊情况使用蓝色，如底色为绿色时使用蓝色） 不合格品(不良品、废品)用红色； 待检品区域在台面上时使用黄色20mm实心线体， 在地面区域时使用蓝色50mm实心线体。 一般物品放置区域使用黄色，如：周转区域，物品放置区域。 距离墙壁，柱子5 待检品区（台面 待检品区 （台面用黄色20mm，地面用蓝色50mm） 不合格品区 合格品区 标示方法 示范： 待检查品区MI 2组良品区不良 待检查品区 MI 2组良品区 不良品区 MI 1组良品区 1.地面周转区 2. 黄色5cm线体 7.0分离，分类回收垃圾标示及区域线 目 的 把垃圾进行区分、分类，确定垃圾分离回收箱位置并做标识以便区分。 对 象 公司内的所有垃圾、现场、办公室的分类回收箱。 标 准 垃圾的分类 可回收，不可回收. 危险废弃物专门区域放置 分类标识附着在垃圾箱