信息化在赣州烟厂卷包车间生产过程的应用.docVIP

信息化在赣州烟厂卷包车间生产过程的应用.doc

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信息化在赣州烟厂卷包车间生产过程的应用 摘要:本文以赣州烟厂卷包车间为例,为提高卷包车间信息系统的应用水平以及促进信息系统的研究创新,通过对信息化必要性的分析,介绍了卷包车间主要的信息化系统,并阐述了各类信息化系统在车间里的应用情况。利用这类信息化系统来引导车间的生产工作,以实现车间减低消耗、提高生产组织效率和效益的目的。 关键词:信息化;卷包车间;生产过程 1实施信息化的必要性 随着时代的进步,我们的生活已发生了质的飞跃,从原始社会的钻木取火到现代的打火机的发明,从旧社会的飞鸽传书到现在的电话和网络聊天。未来各行各业都将朝着智能化方向发展,而信息化则是这一方向的核心。信息化不仅是信息技术的应用,更为重要的是,它已经成为经济发展的主要路径和重要组成,它与工业化、城镇化和农业现代化将同步发展。 现在的烟草行业竞争激烈,市场需求日趋减弱,行业的平均利润正不断下降,而重中之重就是要持续创新,特别是科技创新。创新不仅仅要从客户的需求入手,从各种工艺与流程入手,更要从信息化系统入手,不断的整合和优化生产流程,才能让企业更好的生存和持续健康的发展,从而提升整体的竞争力。 企业信息化的本质,就是帮助企业实现自动化与设备的深度融合,提高企业的灵敏度和再生力。工业制造企业需要信息化系统来解决生产现场监控管理的问题,了解并掌握生产现场实时、正确的生产、质量、消耗等信息,为提高生产组织效率提供有力的决策依据。 2卷包车间信息化建设情况 卷包车间是赣州卷烟厂的重点骨干生产车间,2014年投产,年生产能力60万箱,现有职工345人,ZJ17-ZB45卷包机组13组、ZJ19-ZB45机组5组,配以YF17或YF17A储烟机。另有残烟处理生产线1条,条烟输送系统、件烟输送系统各1套,装封箱机7台,承担着烟丝接收、卷烟卷制、卷烟包装、条烟输送、箱装成型、箱装输送整个流程环节。以输入的烟丝、辅料、滤棒为原料,经过卷烟卷制、卷烟包装、装箱成型等工序,最后输出成品烟,可同时满足7个品牌的卷烟加工生产。 为了满足生产现场需要,卷包车间生产过程主要涉及的信息化系统有辅料高架库系统、滤棒高架库系统、生产执行系统(以下简称MES系统)、数据采集操作系统(以下简称WCT系?y)、数据采集管理系统(以下简称PMS系统)、财务及供应链系统(NC系统)、集中监控平台管理系统等。卷包数采系统是卷包车间底层自动化与MES系统的枢纽,通过与底层自动化的有机集成,提高管理部门与生产执行部门之间的协同工作能力,保证生产全过程的协调运转,改善车间的生产管理水平,实现生产过程的快速反应与敏捷制造,还可以实现卷包车间各类设备的数据采集功能、数据存储功能、现场管理功能、机台呼收功能、现场作业查询,同时还与条烟输送等系统实现了集成,它们为卷包车间的正常生产保驾护航。 3信息化在卷包车间的应用 卷包车间通过数采系统接收MES系统下发的排班表、工单、工艺质量标准等信息,并下发到各机台指导生产。生产结束后,把产量、质量、消耗、设备等信息反馈给MES系统进行统计分析。 1、制造过程可溯化 卷包车间以生产工单的形式把车间的生产过程信息、投料信息串在一起,通过生产工单中绑定的工艺参数和工艺配方与管控系统中接收的基础数据进行防差错比对。比如生产开始时,卷包数采系统接收MES系统下发的生产工单,与接收的工艺配方BOM、物料主数据进行比对确认,当班生产班长核对生产工单信息无误后对工单进行确认并下发给车间各机台;机台挡车工在机台WCT中对当班工单设备、时间、班次、班组、牌号等信息进行确认,核对无误后点击运行进行生产;生产结束后,把产量、质量、消耗、设备等信息反馈给MES系统进行统计分析。 通过生产过程中采集的物料、设备和质量等信息,以生产工单和检验工单的形式串在一起,以批次为追溯主线,在MES系统进行数据的统计分析和展示,为生产管理提供完整的数字化生产记录。 2、物料配送自动化 卷包机台开启工单后将把生产信息通过MES系统转发给辅料高架库,机台生产过程的辅料要料是挡车工通过要料系统向辅料高架系统发出要料请求,辅料高架系统根据请求按照配好的托盘通过AGV小车向机台发送材料,并将托盘出库信息发送给MES系统;滤棒的要料是滤棒高架库根据MES下发的滤棒发射工单对各机台进行滤棒发射,卷包机台根据滤棒接收器接收到的滤棒数量于生产结束后反馈给MES系统进行消耗统计分析。 3、成本分析实时化 信息化把大多数业务操作人员从烦琐的手工报表中解放出来,使业务人员有更多的精力关注数据分析结果的应用,从数据中发现问题,最大程度的提高工作效率和工作质量。卷包数采系统对自动采集的每班每机台领用、虚退、虚领信息,统计出机台物料使用量,自动对比各项原辅材料定额数值,进行消耗排名,并对原辅材料使用消耗异常数值自动标红。挡车工在生产过程中利用WCT操作

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