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一、管片进场验收 二、管片分类 三、管片涂料制作 四、管片连接件 五、管片的垂直运输、水平运输 六、盾构推进同步注浆作业 七、管片拼装成环 八、管片超前量的制作 九、管片修补 分为: 1、丁腈软木橡胶传力衬垫; 2、橡胶膨胀止水带; 3、包角腻子; 4、胶水; 以上管片涂料的材料进场和使用必须拥有质保书,并对每一项进行相应的材料复试,其复试报告必须合格后,方可使用。 3-1 管片涂料制作的材料 对管片涂料制作分为以下几步: 1、用胶水粘贴防水橡胶膨胀止水带; 2、在管片两头粘贴丁腈软木橡胶传力衬垫,一般粘贴于管片的凹榫两侧; 3、管片的包角腻子一般以管片的对角进行粘贴,保护管片的角部,防止拼装时碎裂。 3-2 管片防水涂料的制作 止水带制作 包角腻子 3-3 防水橡胶膨胀止水带的制作 一、管片进场验收 二、管片分类 三、管片涂料制作 四、管片连接件 五、管片的垂直运输、水平运输 六、盾构推进同步注浆作业 七、管片拼装成环 八、管片超前量的制作 九、管片修补 管片连接件 防水垫圈 4-1 管片连接件 名 称 型 号 单 环 数 量 环向螺栓 M30 12套 纵向螺栓 M30 17套 环向止水垫圈 24只 纵向止水垫圈 34只 压浆闷头 6只 4-2 衬砌连接件表(1环) 一、管片进场验收 二、管片分类 三、管片涂料制作 四、管片连接件 五、管片的垂直运输、水平运输 六、盾构推进同步注浆作业 七、管片拼装成环 八、管片超前量的制作 九、管片修补 管片依靠32T行车的吊运进行垂直运输,吊运至井下。 使管片平稳地堆放在电机车托运的平板车上。 5-1 管片的垂直运输 管片水平运输靠电机车进行水平运输; 运输至车架内,井下施工人员使用车架内的单、双轨梁对管片进行吊运、安放。 管片运输车 双轨梁运输管片 5-2 管片的水平运输 一、管片进场验收 二、管片分类 三、管片涂料制作 四、管片连接件 五、管片的垂直运输、水平运输 六、盾构推进同步注浆作业 七、管片拼装成环 八、管片超前量的制作 九、管片修补 盾构机在推进时,必须压注同步注浆浆液,控制地面的沉降; 管片与盾构间的建筑间隙,由单液浆对其进行有效的填充,减小盾构推进时对地面管线、建筑物的影响; 进行浆液稠度测试,测试值为9~11cm。 单液浆的材料: 1、黄砂 2、水泥 3、粉煤灰 4、膨润土 5、水 稠度仪 拌浆间 6-1 同步注浆拌浆作业 同步注浆可以对管片的环与环之间的高差进行有效的控制,以免管片推出盾尾后管片下沉或上浮量过大,引起管片碎裂。 如图所示 6-2 同步注浆的作用 盾构注浆孔一般分为6个注浆点,可以随时根据管片姿态与盾构姿态对盾构的注浆点进行更换。 如图所示 6-3 同步注浆孔位置示意图 一、管片进场验收 二、管片分类 三、管片涂料制作 四、管片连接件 五、管片的垂直运输、水平运输 六、盾构推进同步注浆作业 七、管片拼装成环 八、管片超前量的制作 九、管片修补 一般分为三种:1、为通缝拼装;2、错缝拼装;3、通用楔形管片拼装。 通缝拼装隧道 错缝拼装隧道 7-1 管片拼装形式 通缝拼装:各环管片的纵缝对齐的拼装方法,这种拼装方法在拼装时定位容易,纵向螺栓容易穿进,拼装施工应力小,但容易产生环面不平,并有较大累计误差,导致环向螺栓很难穿进,环缝压密量不够。 错缝拼装:错缝拼装即前后环管片的纵缝错开拼装,一般错开1/2~1/3块管片弧长,用此法建造的隧道整体性好,拼装施工应力大,纵向穿螺栓困难,纵缝压密差。但环面较平正,穿环向螺栓比较容易。 通用楔形管片拼装:利用左右环宽不等的特点,管片任意旋转角度进行拼装,这种拼装方法工艺要求高,在管片拼装前需要对隧道轴线进行计算预测,及时调整管片旋转的角度。 7-2 管片拼装的特点 成环管片外径为?6200mm; 成环管片的内径为?5500mm; 管片拼装成环一共由6块管片组成:1块落底块D块、2块标准块B1、B2块、2块邻接块L1、L2块、1块封顶块F块。 如右图所示 红色为外径; 蓝色为内径。 7-3 成环隧道的直径 管片拼装顺序一般为:先下后上的拼装顺序; 第一步:拼装落底块D块; 第二步:拼装标准块B1、B2,左右交叉; 第三步:拼装邻接块L1、L2左右交叉; 第四步:拼装封顶块F,纵向插入。 成环后管片位置 7-4 管片拼装顺序 拼 装 落 底 块 拼 装 邻 接 块 拼 装 标 准 块 拼 装 封 顶 块 第一步 第二步 第四步 第三步 7-5 管片拼装示意图 管片拼装前,盾尾夹仓必须清理干净,里面不能有管片碎裂或小石块,以免使落底块拼装时,无法使其与上一环管片环面相平; 管片拼装时,检查管片的止水带有无脱落的现象,以免在管片拼装时翻到槽外,使与前一环的环面不密贴,引起管片
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