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操作界面 八个指示灯其中三个绿色状态灯(远控、全开位和全关位)五个红色报警灯(综合故障报警、驱动器故障报警、充压超时报警、保压时间不足报警、阀门动作超时报警) 四个操作按钮功用与线路截断阀相同 操作说明 站场安全阀的操作与线路截断阀完全相同。但它提供了更多的就地状态指示。 与线路安全阀相比,它多了一个驱动器状态检测,当驱动器故障、充压超时、阀门动作超时、保压时间不足这四种情况中的任何一种发生时,对应的报警灯都会点亮,同时触发综合报警信号并发到远方。 系统充压特性说明 蓄能器压力范围:低压14Mpa—15Mpa; 高压15.5Mpa—16.5Mpa 与线路截断阀不同,站场安全阀并没有采用分段式充压。采用的是单段式充压模式直至达到预定压力上限;系统缓慢降压至低压下限时重新起泵开始充压 逻辑预定充压周期次数内无法充到预定压力将上传报警信号 操作说明和故障分析与处理、日常维护请参照线路截断部分,伺服电机驱动器故障与处理部分请参照调节阀部分。 any question? 谢谢! 系统充压特性说明 蓄能器压力范围:低压13Mpa—13.5Mpa; 高压14.5Mpa—15Mpa 分段式连续充压,直至达到预定压力上限;系统缓慢降压至低压下限时重新起泵开始充压 单段充压特性为:夏季单周期充压3分钟后间隔15分钟;冬季单周期充压10分钟后间隔15分钟再次起泵充压直至到达指定压力。 逻辑预定充压周期次数内无法充到预定压力将上传报警信号。 操作说明 在充压结束后(油压达到约14.5MPa),可进行远控或转入就地状态按UP/DOWN按钮进行开关动作 单次开或关动作后应间隔一定时间(约40分钟)来保证蓄能器充满足够的能量以满足下一次动作需要 为避免误动作对阀门造成的冲击,执行机构采用非自锁式设计。自动状态下在到达目标位置前撤消开关指令,执行机构将停在指令撤消时的位置。自动状态下如果在规定时间内未能达到全开位或全关位,则执行机构将从连续运动转为周期为1秒钟的断续运动,如果连续动作5次后仍未到达,则停止运动并触发报警 操作说明 任何对阀门的操作都将导致蓄能器内油压下降并引起新的充压动作。 当压力低于设定值(13.5—14.5Mpa)时对阀门进行电动动作有可能造成拒动并上传报警信号 就地状态下,远控命令被屏蔽,但ESD信号始终好用。 操作说明 就地状态按下R/L按钮点亮REMOTE指示灯后系统转入远程状态。 在远程状态下,远方控制室可对阀门进行开关操作,开关操作指令的处理方式与就地相同。 ESD指令在任何状态下都会得到响应。一旦收到ESD指令,执行器关闭阀门。并保持阀门关闭直到ESD指令撤销并收到新的操作指令。 在任何模式下全开位和全关位指示都会同时送到就地和远方。 在执行机构失电或就地状态下可对阀门进行手动液压操作 就地手动液压动作阀门的操作流程如下 : ①同时打开手动换向阀两侧的截止阀(逆时针旋转打开,顺时针旋转关闭) ②将手动换向阀拨到对应档位(左侧关门、中位锁位、右侧开门 ) ③检查手动液压泵泻放阀(手动液压泵上三角形阀)是否闭死(该阀必须闭死,操作时同样遵循逆开顺关原则 ) 使用手动液压泵摇杆进行液压动作直至阀门开关到指定位置 故障分析与处理 当执行器检测到故障时将触发报警并自动采取相应措施。 充压超时报警 阀门动作超时报警 保压时间不足报警 充压超时报警 通常,蓄能器充压应在指定时间内完成,如果这一操作未能在预定的时间内完成(可能的故障会出在油泵、电机、电机驱动器或系统出现泄漏),执行器报警继电器触点将吸合从而向远方控制站发出报警信号(“ALARM”,干接点信号)。 如经检查仍不能确定故障原因,请与我们联系 阀门动作超时报警 如果在规定时间内阀门没有完成开启或关闭动作(未能按时到达全开位或全关位),可能由阀门卡涩或油压不足造成。PLC将快速启闭该方向的电磁阀5次(开0.5秒关0.5秒)以冲过卡涩。若系统仍不能完成开关动作。则报警继电器吸合,向远程控制站发出报警信号(“ALARM”,干接点信号)。 如经检查仍不能确定故障原因,请与我们联系 保压时间不足报警 通常,蓄能器充压结束后,如果不对阀门进行操作,则这一压强应在经过较长时间后才能下降到低限并开始第二次充压。如果相邻两次充压间隔时间过短(其间未对阀门进行任何类型的开关操作),则说明出现了某种故障(如系统内漏严重或相关液压管路泄漏、蓄能器内氮气严重泄漏等),报警继电器将吸合并向远程发出报警信号(“ALARM”,干接点信号) 如经检查仍不能确定故障原因,请与我们联系 PLC死机 是 故障 仍然存在? 切断电源, 再重新上电 检查PLC上的SF 指示灯是否亮? 电源电压 是否正常 否 是 否
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